处理量200-20000L/D
功率10KW
运动状态自动运行
介质水溶性废液
蒸发温度37℃
电压380V
出水水质排放或回用
废液浓缩率80%-90%（根据废液而定）
用途废水处理
低温真空蒸发器工艺设备:
1) 原液吨桶
方桶，生产废水经过简单的过滤预处理收集高浓废水原液，在必要的时候可以适当加药调节原液的pH值。
2) 低温真空蒸发器
废液进入低温真空蒸发器，在较低温度下蒸发，蒸汽排出降温冷凝形成蒸馏水，浓水回到集水吨桶或者委托外单位处理。可去除重金属，大部分无机盐。蒸发器产水率 90%。
3) 出水桶
吨桶，蒸发出水收集桶，收集清液水，回用或者外排。
4) 浓液桶
收集蒸发器产生的浓缩液，委外处理。
产品特征：
●热泵结晶系列是一种利用热泵技术的低温蒸发器
●真空度保持约-96KPa，蒸发温度32 ～45℃
●蒸馏釜多采用2205/2506/钛合金
●夹套式热交换器不与进水管接触
●内置刮刀由减速机控制，用于排渣和提高浓缩度
●自带物料进口，配置气动进液阀
●自带泡沫检测装置和消泡系统
●自动排放浓缩液
温热泵蒸发器可以处理切削液废水、乳化液废水等等，设备的优势也是很明显的。进液废水的温度可以是常温，终的出水温度也是常温的，可以减少能源的消耗；整个废液的处理过程中，能源消耗是电能，每吨废水的处理费用大概是120元，而且整个低温蒸发系统全程都是低温蒸发，蒸发温度大概在40℃。
以金属加工液为例，金属加工液加工后的废水中一般都会含油，现在的行政处罚还是很严的，所以企业也不敢随意的乱排放，但是如果直接交给委外公司，费用也是不低的，对企业的生存发展是不利的。低温热泵蒸发器应运而生，可以为企业解决费用和环保问题。
通过借助真空设备降低系统压力，实现低温蒸发。常见工艺有低温多效蒸发（LT-MED）和机械蒸汽再压缩（MVR）两种。
1.低温多效蒸发（LT-MED)
将一系列降膜蒸发于40℃至70℃的温差范围内串联起来，用一定量的蒸汽输入通过多次蒸发冷凝。其能源来自蒸汽，工艺成熟，效数与除盐效果正相关，与成本负相关。
2 机器蒸汽再压缩技术（MVR)
通过蒸汽压缩机做功重新利用自身产生的二次蒸汽能量，进行蒸发冷凝。其能源主要来自电力，设备可小型化，配套的公用工程及工程总投资较LT-MED少，运行平稳，自动化程度高，且可在40℃以下蒸发，尤其适合含热敏性物料的工业废水。
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