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mvr低温节能蒸发器
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产品描述

处理量200-20000L/D 功率10KW 运动状态自动运行 介质水溶性废液 蒸发温度37℃ 电压380V 出水水质排放或回用 废液浓缩率80%-90%(根据废液而定) 用途废水处理
脱硫废水呈弱酸性,含有大量的 SS颗粒、钙、镁、硫酸盐和大量的重金属离子。为了满足后续处理的要求,脱硫废水需要去除重金属离子和结垢离子。前处理采用传统的“三联箱”工艺,该工艺目前应用广泛,工艺成熟,稳定性好,不但能有效去除水中的钙镁,而且对重金属的去除也相当有效。
在9.0~9.5的 pH范围内,可使大多数重金属离子形成氢氧沉淀。沉降池出水在絮凝池中加入絮凝剂,使水中悬浮物和颗粒进一步絮凝沉淀,经过澄清池后,进入低温蒸发浓缩系统。
mvr低温节能蒸发器
通过借助真空设备降低系统压力,实现低温蒸发。常见工艺有低温多效蒸发(LT-MED)和机械蒸汽再压缩(MVR)两种。
1.低温多效蒸发(LT-MED)
将一系列降膜蒸发于40℃至70℃的温差范围内串联起来,用一定量的蒸汽输入通过多次蒸发冷凝。其能源来自蒸汽,工艺成熟,效数与除盐效果正相关,与成本负相关。
2 机器蒸汽再压缩技术(MVR)
通过蒸汽压缩机做功重新利用自身产生的二次蒸汽能量,进行蒸发冷凝。其能源主要来自电力,设备可小型化,配套的公用工程及工程总投资较LT-MED少,运行平稳,自动化程度高,且可在40℃以下蒸发,尤其适合含热敏性物料的工业废水。
mvr低温节能蒸发器
低温热泵蒸发处理设备原理:
低温热泵蒸发处理设备原理是在真空负压条件下物料沸点降低,使原液加热后在三十多度沸腾蒸发,蒸发出来的蒸汽经过冷凝系统凝结成液态水通过排水槽排出,根据水质比重的不同浓缩减量出水率可以达到90%。通过该设备浓缩减量处理,可以大大减轻企业废液处理的成本,并且设备占地面积小,移动便捷,自动化程度高,*外接蒸汽源与冷却水,只需提供电能与少量压缩空气即可。低温热泵蒸发处理设备目前广泛应用的设备单台处理量低于20吨/天。
mvr低温节能蒸发器
低温真空蒸发器工艺设备:
1) 原液吨桶
方桶,生产废水经过简单的过滤预处理收集高浓废水原液,在必要的时候可以适当加药调节原液的pH值。
2) 低温真空蒸发器
废液进入低温真空蒸发器,在较低温度下蒸发,蒸汽排出降温冷凝形成蒸馏水,浓水回到集水吨桶或者委托外单位处理。可去除重金属,大部分无机盐。蒸发器产水率 90%。
3) 出水桶
吨桶,蒸发出水收集桶,收集清液水,回用或者外排。
4) 浓液桶
收集蒸发器产生的浓缩液,委外处理。
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