小型污水处理设备套什么定额

环境影响分析

1、污泥处理 污泥池中的污泥通过好氧消化后，定期由环卫部门统一处理，周期为6个月。

2、防渗措施 本污水处理站中采用钢筋混凝土制作的池，为了避免地下水渗入或污水渗出，钢筋混凝土采用防渗设计，并在混凝土池内壁用20mm厚1:2水泥浆粉刷，池外壁用851防水涂料，保证设备本体耐腐寿命，以防止二次污染。

3、防腐措施 本污水处理站池体之间大都连接管采用钢管。为了延长其使用寿命，所有钢管我们采用国内*的IPN8710系列互穿网络防腐，它是一种橡胶网络与塑料网络相贯穿形成互穿网络聚合体，它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油，且耐老化，耐冲磨。其zui大特点是能带锈防锈。管道安装完毕后涂IPN8710-1带锈防锈涂料3度。

4、除臭措施 由于调节池、缺氧池、好氧池、污泥池都需充氧曝气，因此曝气后溢出水面的气体有一定的臭味，如果这些臭气不加以处理势必影响周围环境，造成二次污染。我们将调节池、缺氧池、好氧池、污泥池顶盖上引出通风管并汇合然后通至附近塔楼高空排放，排放位置应选择在整个工程的下风口，整套设备运行可靠，管理方便，其设备投资相应较小。

5、降噪措施 本污水处理站zui主要的噪声来源是鼓风机，为此我们采用一系列措施降低噪声。该风机引进先进技术，具有运行安全可靠，维修方便，本体噪低，对周围环境影响小的特点，同时在风机基础下设置隔振垫，并在风机进风口上安装消声器，在出风口上安装可曲挠橡胶接头，以减少振动产生的噪声。

污水处理流程

综上所述，本污水处理工程主要采用“厌氧+好氧”处理工艺。

我国的环境问题主要表现在:污染物排放量还相当大，远远**环境的自净力;工业污染治理任务仍相当繁重，有些经过治理的地方又出现反复，城镇生活污染比重明显增加;不少地区农业水质，土质污染日渐**，有些地方的农副产品有害残留物超标，影响人体健康和产品出口;部分地区水土流失，荒漠化仍在加剧;雾霾严重，等等。从总体上看，我国生态环境恶化的趋势已初步得到遏制，部分地区有所改善，但目前我国环境形势仍然相当严峻，不容乐观。毫无疑问，我们应当刻不容缓地采取有效措施，防治环境污染与破坏。否则，日益恶化的环境将使我们在其他领域中所取得的一切成就黯然失色。因此，在推进现代化建设中，我们在保持国民经济持续较增长的同时，必须把环境保护放在**的位置。我们应该认识到:保护和改善环境也是保护和发展生产力。

设计原则：

1、采用先进、成熟、节能的工艺及设备，处理后排放水达到排放标准，确保排水合格、各环节排除物资源化、节约用水；

2、整个流程采用二级提升，降低运行费用；

3、处理装置采用自动化控制系统，降低工人劳动强度；

4、处理装置不产生二次污染；、

统特点：

可靠与高稳定性：整个系统选用符合工业标准的成熟定型产品；PLC模块具有自诊断与容错功能；PLC控制柜内具有完善的抗干扰及防雷等技术措施；中控室及现地控制站设备均具备供电冗余功能；即使在上位机发生故障或通信中断时，现地控制站亦可以在手动模式下立完成基本局部控制；

开放性：系统对用户是开放的。设备的增减、控制方案的选取、系统的扩缩与维护等，用户都可以在广泛的设备环境下便利地自己完成。所有硬件接口，软件协议全部按开放性的标准设计、编制；

操作的实用性：组太软件和编程软件都是全中文界面，丰富的图画功能，使用户清晰的了解污水处理厂各工段的运行情况，故障报警点的分支细节，使操作员仅通过鼠标便可发布各种指令或换画面；用户还可通过上位机的网络访问网络内任一节点的数据，梯形监控工具亦可以监控工业以太网甚至控制器网络内各站PLC梯形图程序，而不需要现场操作，实现真正的无缝连接。

1、地埋式一体化污水处理设备运抵调试现场后，用合适吨位的吊车将污水处理设备吊放到调试制位置，设备摆放方向不能放错相互之间距必须准确，以便于后续工作的进行。

2、污水处理设备外部污水管路、电路、桥架安装。

3、设备就位后开始外部管路安装、电路连接、桥架安装。

4、外部各管路连接接口要无油污，用砂纸将连接口打磨并涂上一层胶水或垫橡胶垫，待胶水层稍干后在进行管路连接，要求连接管路处不能渗漏。

5、电控柜摆放在主体设备侧边，外部电路把电控制柜控制线、污水设备连线、电控柜与电源接通，电源线与污水设备接线时注意污水设备间风机、电机的转向。

6、在设备布线时，要把设备之间应安装的桥架固定完毕，为接电源线走线做准备。

7、内部电路、管路连接。

8、内部电路、管路连接必须严格按照生产厂家所提供的内部电、管路布线图连接。

我公司产品包括地埋式一体化污水处理设备、IC厌氧反应器，UASB厌氧反应器、气浮机，一体化泵站，一体化净水设备，脱硫塔，刮吸泥机，沉淀池，过滤器，机械格栅、压滤机、实验污水处理设备，二氧化氯发生器，絮凝剂（PAC /PAM)加药装置，各种加药装置，缓释消毒器，二氧化氯投加器,紫外线消毒设备，臭氧发生器。