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产品描述
纯水系统的工作原理主要基于预处理、反渗透、离子交换和消毒等几个核心步骤。预处理作为系统的道防线,主要负责去除水中的悬浮物、泥沙、有机物、余氯等杂质。这一过程通常采用过滤、沉淀、气浮等方法,以确保后续处理步骤的运行。预处理系统可能包括多介质过滤器、活性炭过滤器以及软化树脂等设备,它们针对性地去除水*颗粒物质、余氯以及钙离子等杂质,为后续的反渗透处理奠定良好基础。
设备特点:
可连续制水,*再生、减少劳动强度
进口反渗透膜,脱盐率高达97%-
去除有机物及98%,热源98以上
在线电导率,确保良好的出水水质
PLC微电脑,定时冲洗反渗透膜。
活性炭是一种比面积较大,吸附力较强的一种微晶质碳素材料。一般用碘值来判断活性炭的好坏,碘值指活性炭在0.02N12/KL水中吸附的碘的量,合格的活性炭的碘值在400-1300之间。活性炭在水处理以及空气净化行业应用很广泛,它们可以吸附水中的氧化物以及有机物等杂质,可以大程度的保护反渗透膜不受氧化物的侵害,如果活性炭失去作用后,自来水中的次氯酸会氧化反渗透膜,使反渗透膜的膜片孔径变大,进而失去反渗透的能力,可见对活性炭定期更换有多么的重要。
QKC大型行业纯水/超纯水系统
简 介:
行业对纯水水质要求非常高,常要求超纯水的电阻值应**15兆以上。为**制药行业用超纯水的用水安全,超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。《中国药典》(2010年版)规定:“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”我们公司从整个行业用超纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等新工艺。
技术指标:
产水水质:符合2010版药典标准;GMP标准
电阻率:≥15MΩ.CM;
电导率:≤0.5μS;
氨≤0.3μg/ml;盐≤0.06μg/ml;重金属≤0.5μg/ml
工艺流程:
1、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→PH调节→中间水箱→中间水泵→*二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
主要特点:
*该系统一切动作均在预设程序下自动进行,具备全自动功能。
*系统结构布置紧凑,有效节约空间。
*系统能耗低,制水成本低廉。
*系统运行安全可靠,供水管路封闭,出水水质稳定。
适用范围:
纯化水:符合中国药典标准
1、制备用水的水源
2、非无菌药品直接接触药品的设备、器具和包装材料后一次洗涤用水
3、剂、无菌药品瓶子的初洗
4 非无菌药品的配料
5、非无菌药品原料精制
6、剂、无菌冲洗剂配料
7、无菌原料药精制
反渗透技术是近几年来才在我国发展起来的一项现代高新技术。反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力,使水透过特制的半透膜,从溶液中分离出来。因为这个过程和渗透现象相反,所以称为反渗透。按物料的不同渗透压,就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法,达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透装置,主要是分离溶液中的离子范围,它*加热,更没有相变过程,因此比传统的方法能耗低。反渗透装置体积小,操作简单,适用范围比较广。用反渗透装置,处理工业用水,不耗用大量酸碱,**次污染,它的运行费用也比较低。反渗透膜分离技术,简称RO技术。
公司反渗透设备针对地区水质特点做了相应的优化设计,使之适合当地的水质状况。设备设计寿命为十五年,运行成本分析及其他相关参数请与我公司,我们将竭诚为您服务。
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