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产品描述
系统包含五大模块:
1. 预处理单元:多介质过滤器、活性炭吸附器和精密过滤器组成防护,去除悬浮物、余氯等可能造成膜污染的杂质。
2. 高压泵组:采用304不锈钢离心泵,能耗占系统总耗电量60%,新型变频控制技术可节能15-20%。
3. 膜组件:卷式聚酰胺复合膜为主流,单支8英寸膜元件产水量可达1.5m³/h,脱盐率超98%。
4. 智能控制系统:PLC实时监测电导率、流量、压力等参数
5. 后处理单元:紫外线器与混床离子交换树脂确保终端水质达GB/T 6682-2008一级标准。
QKC大型行业纯水/超纯水系统
简 介:
行业对纯水水质要求非常高,常要求超纯水的电阻值应**15兆以上。为**制药行业用超纯水的用水安全,超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。《中国药典》(2010年版)规定:“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”我们公司从整个行业用超纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等新工艺。
技术指标:
产水水质:符合2010版药典标准;GMP标准
电阻率:≥15MΩ.CM;
电导率:≤0.5μS;
氨≤0.3μg/ml;盐≤0.06μg/ml;重金属≤0.5μg/ml
工艺流程:
1、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→PH调节→中间水箱→中间水泵→*二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
主要特点:
*该系统一切动作均在预设程序下自动进行,具备全自动功能。
*系统结构布置紧凑,有效节约空间。
*系统能耗低,制水成本低廉。
*系统运行安全可靠,供水管路封闭,出水水质稳定。
适用范围:
纯化水:符合中国药典标准
1、制备用水的水源
2、非无菌药品直接接触药品的设备、器具和包装材料后一次洗涤用水
3、剂、无菌药品瓶子的初洗
4 非无菌药品的配料
5、非无菌药品原料精制
6、剂、无菌冲洗剂配料
7、无菌原料药精制
性能优势:
1.可以持续生产高质量纯净水,而不会因树脂再生而停机。
2、无污染物排放、环保和节约废物处理投资;
3、设备结构小,占地小,节省空间,节能优势大;
4、工厂完成装置调试,现场工作量小,上岗培训*。
5、日常维护,操作简单,劳动强度低。
6、脱盐率超过99.9%,效率远**二级反渗透和简单离子交换。
因为我国地域差异较大,所以水质会因为地区的不同而有较大的差异,像井水作为原水,则总有机碳的含量肯定不会很高,但是水中的含盐量一般会高些;像河水以及湖泊水的话,有机物含量会在较高的水平,但是有机物的含量也会因时间或者其他因素的影响而不同,但是水中的含盐量会比井水低些;**自来水通常都是经过氯处理的,所以在自来水脱氯之前,有机物含量会比较低的。纯化水系统对原水要求至少要达到饮用水标准,如果原水不是**自来水的话,要把原水经过分析判断会采用相对应的工艺如软化、石英砂过滤、活性炭过滤等处理成能达到饮用水标准用再进入系统处理。
超纯水设备是用在反渗透等水处理工艺之后,用来制取超纯水的水处理设备。设备将阴、阳离子按照比例混合装填于同一容器内,使其处理后的水质电导率可低于1uS/cm以下,出水电阻率达到10MΩ.cm以上,根据不**业的用水要求,可将出水电阻率可控制在1-18MΩ.cm之间。
我公司生产的RO纯水机可使回收率达到75%,脱盐率高达98%以上,而且关键部件反渗膜为美国进口产品,使出水水质得到**且出水水质稳定。系统预处理部分的设备均采用进口多路阀控制,使整个系统操作简单,技术含量高,而且RO纯水机还可减少酸碱的排放量,有利于环境保护。反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透纯水设备系统处理后,产水电导率<10μS/cm,经反渗透纯水设备系统后产水电导率<2μS/cm甚至更低,在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水,使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)。
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