超纯水仪 系统能耗低 大型纯水设备

技术特点：
反渗透膜的孔径小，能有效去除水中的溶解性盐类、胶体、微生物等杂质，脱盐率高达以上。
相比传统的蒸馏法，反渗透技术能耗更低，且*加热，减少了能源消耗和碳排放。同时，设备运行过程中产生的废水可通过回收再利用，减少水资源浪费。
QKC大型行业纯水/超纯水系统
简    介：
行业对纯水水质要求非常高，常要求超纯水的电阻值应**15兆以上。为**制药行业用超纯水的用水安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。《中国药典》（2010年版）规定：“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”我们公司从整个行业用超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等新工艺。
技术指标：
产水水质：符合2010版药典标准；GMP标准
电阻率：≥15MΩ.CM；
电导率：≤0.5μS；
氨≤0.3μg/ml；盐≤0.06μg/ml；重金属≤0.5μg/ml 
工艺流程：
1、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→PH调节→中间水箱→中间水泵→*二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
主要特点：
*该系统一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能。
*系统结构布置紧凑，有效节约空间。
*系统能耗低，制水成本低廉。
*系统运行安全可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。
适用范围：
纯化水：符合中国药典标准 
1、制备用水的水源 
2、非无菌药品直接接触药品的设备、器具和包装材料后一次洗涤用水 
3、剂、无菌药品瓶子的初洗 
4 非无菌药品的配料 
5、非无菌药品原料精制 
6、剂、无菌冲洗剂配料 
7、无菌原料药精制

电子产业：
　　1.介质过滤器的主要作用是从原水中去除悬浮物质及机械杂质设备，由优质不锈钢材料制成。体内含有天水毛、精制石英砂等，还可以装其他填充物。合理的石英砂充电比例和良好的布系统更稳定了系统的水质。设备还具有煤气精能，可大限度地介质和床层的污垢，提高水质，延长工作周期。
　　2、活性炭过滤器具有除臭、脱色、脱油、吸附有机物杂质等作用，大限度地去除水中的玻璃余氯，**反渗透膜的流入水质，设备由优质不锈钢材料制成。
　　3.RO主机系统引入了**的反渗透技术，利用压差原理可以有效去除水中的盐类，脱盐率可以达到99%左右。
　　4、混合床系统采用离子交换技术，内置阴、阳树脂，合理的树脂层高度有效地**水质满足使用者的需求。

安装与操作：
1、将反渗透纯水主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。
2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。
3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。
4、电路：先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。
6、使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后，调系统压力在1.0-1.2Mpa。启动应对RO膜系统进行手动冲洗30分钟。

应用领域：
　　净化水设备主要适用于医用大输液、医药制剂、生物制剂等生产水遗传工程、渗透分析等水。
我公司生产的RO纯水机可使回收率达到75%，脱盐率高达98%以上，而且关键部件反渗膜为美国进口产品，使出水水质得到**且出水水质稳定。系统预处理部分的设备均采用进口多路阀控制，使整个系统操作简单，技术含量高，而且RO纯水机还可减少酸碱的排放量，有利于环境保护。反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透纯水设备系统处理后，产水电导率＜10μS/cm，经反渗透纯水设备系统后产水电导率＜2μS/cm甚至更低，在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)。