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产品描述
反渗透系统包含以下核心组件:
1. 预处理单元:多介质过滤器、活性炭吸附器和精密过滤器构成防护,去除悬浮物、余氯等可能造成膜污染的杂质。
2. 高压泵组:提供克服渗透压所需的能量,常见离心泵和柱塞泵的能耗约占系统总耗电量的70%。
3. 膜组件:采用螺旋卷式结构(占市场80%份额)或中空纤维式设计,膜材料以聚酰胺复合膜为主,单支4英寸膜元件产水量可达1m³/h。
4. 智能控制系统:集成PLC和传感器,实时监测电导率、pH值等12项参数
④设备组合:
单控单床:还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
单控双床:交替供水,一用一备型。
双控双床:交替供水,一用一备型。
双控双床:同时供水,交替再生。
多控几床:三个以上软化水树脂罐并联使用,适合大型供水系统。
纯设备采用世界上的反渗透膜元件、压力容器、高压泵、合理的预处理设备及后处理丁脱盐设备。设备的组成产品水的水质完全符合GMP标准。适用于各种医药企业制、调剂、输液及注射用水设备。
结构特征:
1:脱盐率高,运行压力低的美国压卷式复合半透膜,生产水质好,运行成本低,使用寿命长。
2:、低噪音、优质高压泵;
3:在线产品导水仪可随时监测水质。
4:产品数、浓缩水分别安装流量计,系统泄漏和回收率。
5:过滤前后压力计、反渗透膜前后压力计持续监测反渗透膜及过滤压力差,告诉您何时需要清洗或更换。
6:高压开关保护反渗透膜不被过大的压力损坏。
7:低压开关保护高压泵不被停水损坏。
8:不锈钢调节阀随时调节出水量和系统回收率。
9:标准程序自动控制系统,减少膜污染速度,延长膜的寿命,确保系统出水水质的稳定性。
反渗透纯水设备维护保养
1、更换吸附滤器内活性炭
(1)余氯会使 RO 膜分解,缩短 RO 膜寿命,应每星期检测一 次余氯含量。
(2)当余氯含量超过 0.1PPm 时,应更换活性炭滤料。
2、更换保安过滤器中的精滤芯
(1)滤器内装有 5 根 5um×20 英寸精滤芯有效阻挡活性炭微 粒,** RO 膜及泵的安全,当堵塞时即应更换。
(2)更换时,打开保安滤器顶盖,取下旧滤芯,更换新滤芯 后上紧筒体。
应用领域: 反渗透膜技术在电厂锅炉补给水、电子、半导体行业超纯水 处理、化工及制药行业的纯水处理、食品、饮料、饮用水处理、 海水、苦咸水淡化、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处 理等行业内得到了广泛应用。
反渗透纯水设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水分开成低浓度的水(也就是纯净水)和更高浓度的水,低浓度的水使用,高浓度的水排放或资源再利用,同时将工业污染物、重金属、、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充水份的佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的在饮用水制造方面的一切制水技术中高的,洁净度几乎达到,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。当然还有一些更高纯度的纯水制造技术(如EDI,抛光混床等)不适用于饮用水生产。
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