高纯水处理设备 占地面积小 高纯水设备

系统包含五大模块：
1. 预处理单元：多介质过滤器、活性炭吸附器和精密过滤器组成防护，去除悬浮物、余氯等可能造成膜污染的杂质。
2. 高压泵组：采用304不锈钢离心泵，能耗占系统总耗电量60%，新型变频控制技术可节能15-20%。
3. 膜组件：卷式聚酰胺复合膜为主流，单支8英寸膜元件产水量可达1.5m³/h，脱盐率超98%。
4. 智能控制系统：PLC实时监测电导率、流量、压力等参数
5. 后处理单元：紫外线器与混床离子交换树脂确保终端水质达GB/T 6682-2008一级标准。
净化水设备是满足各行各业需求制造净化水的设备，多用于医药、生化、医院等，整个系统由SUS304L或SUS316L不锈钢材料组成，在水点之前必须配备紫外线和臭氧装置(由于有些不能使用臭氧)。水设备核心技术采用反渗透、EDI等新工艺，为满足药厂、医院的顺化水制剂、大输液剂的用水要求，对高纯水处理工艺进行了较为有针对性的设计。

反渗透的工作原理 ：
 渗透是一种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。这个过程称为自然渗透。反渗透就是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。
预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反透膜的使用寿命。

设备要求：
　　1、结构设计要简单可靠，易于拆卸和拆卸。
　　2、为了便于拆卸、更换、零部件清洗，执行机构的设计尽可能采用标准化、通用化、系统化的零部件。
　　3、设备内外壁表面，柔软平整，无死角，易清洗，易。零件表面要进行镀铬等表面处理，防止腐蚀、生锈。请不要使用油漆，以免设备外油漆脱落。
　　4.准备纯净水设备应采用低碳不锈钢或其他经过验证不污染水质的材料。准备净化水的设备要定期清洗，并验证清洗效果。
　　5.用注射水接触的材料必须是优质低碳不锈钢或其他经过验证不会污染水质的材料。准备注射水的设备要定期清洗并验证清洗效果。
　　6.净化水储存周期不得超过24小时，其储存桶应由不锈钢材料或其他经过验证的无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的材料制成。为了保护通风孔，必须安装不掉纤维的疏水过滤器。坦克内壁要光滑，交接和焊接要没有死角和沙眼。应该使用显示不形成停滞水质污染的面值、温度压力等参数的传感器。对储油罐要定期清洗消毒，对、清洗、效果进行验证。
　　7、制药用水运输
　　1)净化水和制药用水要分解，用易于清洗和消毒的不锈钢泵输送。如果需要压缩空气或氮气压缩的净化水和注射水，则压缩空气和氮气需要净化。
　　2)纯净水应采用循环管道运输。管道设计要简洁，避免盲管和死角。管道应使用不锈钢管道或无毒、耐腐蚀、不渗透污染离子的其他管材。阀门应采用无死角的卫生级阀门，输送纯水时应标明流向。
　　3)输送净化水和注射水的管道、泵要定期清洗、消毒，通过验证后才能使用。

纯水设备的特点：
1 、零部件均采用厂家，质量可靠。
2 、整体化程度高，易于扩展，增加膜数量即可增加处理量。
3 、自动化程度高，遇故障立即自停，具有自动保护功能。
4 、脱盐率高，可达 98 %以上。
5 、能耗低，运行成本低。
6 、水利用率高，回收率达到 50 - 75 %。
7 、结构合理，占地面积少。
8 、的膜保护系统，在设备关机时，淡化水可自动将膜表面的污染物冲洗干净，延长膜寿命。
9 、系统无易损部件，*大量维修，运行长期有效。
反渗透纯水设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水分开成低浓度的水（也就是纯净水）和更高浓度的水，低浓度的水使用，高浓度的水排放或资源再利用，同时将工业污染物、重金属、、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充水份的佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的在饮用水制造方面的一切制水技术中高的,洁净度几乎达到,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。当然还有一些更高纯度的纯水制造技术（如EDI，抛光混床等）不适用于饮用水生产。
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