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陶瓷膜装置 固液分离装置 结构紧凑
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产品描述

工作压力(bar)5-35 加工定制 适用范围膜分离设备 可售卖地全国 产地南京 运行压力≤0.8MPa 运行温度≤40℃ 产品型号QKT系列
分离膜是一种的、具有选择性透过功能的薄层物质,它能使流体内的一种或几种物质透过,而其他物质不透过,从而起到浓缩和分离纯化的作用。膜的厚度在0.5mm以下,否则,就不能称之为膜。分离膜技术可在维持原生物体系环境的条件下实现分离,并可地浓缩、富集产物,有效地去除杂质,同时操作方便,结构紧凑、能耗低,过程简化,**次污染,且不需添加化学物品,已广泛应用于生物、食品饮料、化工和石油化工、环保水处理、气体净化、水质净化等工业的生产过程。同时应经常进行检查,及时维护与保养。
陶瓷膜装置
NF设备主要指标:
1.脱盐率和透盐率
脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×,通过纳滤膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比,平均脱盐率≥70%。
透盐率=%–脱盐率,进水中可溶性杂质透过膜的百分比。
2.产水量(水通量)
产水量——指纳滤系统的产能,即单位时间内透过膜水量,单模块0.25-50吨/小时(加仑/天)。
渗透流率——渗透流率也是表示纳滤膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率,通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快,加剧膜污染。
3.回收率
回收率=(产水流量/进水流量)×,指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。膜系统的回收率在设计时就已经确定,是基于预设的进水水质而定的。回收率根据系统大小及水质来设计,一搬介于50-75%之间。
陶瓷膜装置
在发酵行业中,由于传统分离工艺技术条件的限制,预处理中常有大量可溶性蛋白、大分子杂质被带入到下游工序,增加了后提取工艺环节的负荷,影响产品质量及收率。
超滤是一种能够将溶液进行净化、分离、浓缩的膜分离技术,超滤过程通常可以理解成与膜孔径大小相关的筛分过程。以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当水流过膜表面时,只允许水及比膜孔径小的小分子物质通过,从而达到溶液分离、纯化、浓缩的目的。
陶瓷膜装置
膜必须进行定期清洗,以保持一定的膜透过通量,并延长膜的寿命。清洗方法一般根据膜的性质和处理料液的性质来确定。通常和反渗透相类似,即先以水力清洗,而后根据情况采用不同的化学洗涤剂进行清洗,例如对电涂材料可以选用含离子的增溶剂,对水溶性**涂料可以用“桥键”型溶剂。食品工业中蛋白质沉淀可以用朊酶溶剂或磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂。膜表面由无机盐形成的沉淀可用EDTA之类的螯合剂或酸、碱加以溶解。对于不同的膜组件,可以选用不同的清洗方法,如管式组件可以用海绵球进行机械清洗,中空纤维式组件可以用反向冲洗等。对于食品工业用膜还需进行消毒处理(用NaOCL和H2O2等)。
根据我公司多年来膜工程应用经验,我司陶瓷膜分离技术及设备,以其优越的性价比赢得了客户的认可和信赖。在食品饮料、生物制药、植物提取、轻工化工、环保水处理等得到广泛的应用,也为客户创造了较高的价值。
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