工作压力（bar）5-35
加工定制是
适用范围膜分离设备
可售卖地全国
产地南京
运行压力≤0.8MPa
运行温度≤40℃
产品型号QKT系列
用于豆制品工业
膜技术在豆制品工业中的主要应用是分离和回收蛋白质。生产豆乳时产生的大豆乳清，通常方法只能从中提取60%的蛋白质，利用超滤法浓缩残留蛋白质，能够增加20～30%的豆腐收得率。采用超滤法还可以在浓缩蛋白的同时，去除产生豆膻味和影响豆乳稳定性的低分子物质，提高豆乳质量。
豆制品工业中的乳清处理，对防止水体污染意义重大。大豆乳清中含有多种低分子蛋白质、多糖类、肽、少糖类等物质，采用超滤法可以从大豆乳清中回收浓缩大豆蛋白，以满足人类和畜牧业的需求。此外，还可获得β-产品。
利用膜技术还可以获得大豆异黄酮、大豆寡糖、大豆分离蛋白、寡肽、*球蛋白、竹叶黄酮等功能食品的功能配料。
NF设备主要指标：
1.脱盐率和透盐率
脱盐率=(1–产水含盐量/进水含盐量)×,通过纳滤膜从系统进水中去除可溶性杂质浓度的百分比，平均脱盐率≥70%。
透盐率=%–脱盐率,进水中可溶性杂质透过膜的百分比。
2.产水量(水通量)
产水量——指纳滤系统的产能，即单位时间内透过膜水量，单模块0.25-50吨/小时(加仑/天)。
渗透流率——渗透流率也是表示纳滤膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天(GFD)表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。
3.回收率
回收率=(产水流量/进水流量)×，指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。膜系统的回收率在设计时就已经确定，是基于预设的进水水质而定的。回收率根据系统大小及水质来设计，一搬介于50-75%之间。
环保废水处理部分：
机械加工中的磨（切）削液、脱脂液净化回用等
含油废水处理、油田回注水等
钢铁冶金、石油化工、轻工、食品等行业生产过程中产生的含油废水
食品加工、养殖场废水处理等
垃圾渗滤液，餐厨废水处理等
矿井水澄清回用、淀粉废水中淀粉回收等
电镀废水、乳化液废水、废水、废液中有用物质回收等
造纸、印染、涂料、农药、精细化工等行业高浓度废水的预处理等
陶瓷膜实验设备系统构成：陶瓷膜实验设备主体系统包括：膜分离系统，反冲系统，排渣系统，控制系统。
应用发展：
纳滤分离作为一项新型的膜分离技术，技术原理近似机械筛分。但是纳滤膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。
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