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产品描述
权坤专注于纯净水设备、矿泉水设备、反渗透设备、超滤设备、过滤设备、软化水设备、水处理药剂等,重点以开发、生产、销售为主,技术力量雄厚,拥有整套节能生产设备。
EDI设备的优点:
EDI器件应用于反渗透系统后,取代了传统的混合离子交换技术(MB-DI),以产生稳定的去离子水。与混合离子交换技术相比,EDI技术具有以下优点:
水质稳定。*实现自动控制。不会因为再生而中断。不需要化学再生。运营成本低。占地面积小。没有污水排放。
EDI技术是革命性的水处理技术,是将电渗和离子交换有机结合的连续除盐工艺,是高科技环保技术。EDI净水设备具有连续出水、酸碱再生、无人值守等优点,在制备纯水的系统中,逐步用炼油设备取代了混床。
EDI装置应用于反渗透系统后,取代离子交换树脂,不需要酸碱再生,水质稳定,运行成本低,操作管理方便,占地面积小。
反渗透纯水设备的安装说明:
1.安装位置可以选择车库、室外设备间等区域;
2.在安装水处理设备之前,应预留出相应的空间、进出水管接口、排污管,以及电压220伏的单相三线五眼插座。具体尺寸以装修后的地面为准;
3.要预留一英寸或3/4分外丝接口在进水、出水端口处,中轴距10-15cm,根据设备大小设定它们与地面的垂直距离;
4.若是需要将水处理设备安装在户外的话,应配备防晒、防冻等措施;安装设备所需要空间的大小为:设备前后左右需要50mm的空间,**部所需100mm的空间;
5.不要把水处理设备安置在热源附近,如必须在热源处安装则需要安装隔热设施;
6.水处理设备会附有一根排污的软管,连接预留的排污管,预留排污管的高度应达到40cm,其位置要尽量靠墙,离设备距离不大于50cm;如果在户外放置设备,可直接将污水排到下水通道里;
7.应在水处理设备上方安装电源插座,与设备的距离要在一米范围内;
8.橱柜型的设备,在装修橱柜的时候对于水处理设备的安装尺寸必须要考虑到,并为其预留出相应的空间;
9.若供水水压不足2kg,要在水表的后端、设备前端安装增压泵。
为大家总结的反渗透纯超纯水设备安装的意见,总结起来大概就是说要选择的位置。好好注意安装的插口处电压。还要注意防晒。禁止安装在热源附近,还要预留排污的软管,尽量上方有电源插座,设备尺寸要考虑好,供水压要足够。
超纯水是指将水中的导电介质几乎全部取出,又将水中不高解的股体物质。气体和有机物均去除至很低程度的水。一般工艺很难达标,采用预处理、反渗透 技术、超纯化处理以及后级处理步骤,多级过滤、 高性能离子交换单位、 超德过滤器、紫外灯、除T0C装置等多种处理方法。
设备特性:
1.投手量大,脱盐率高。正常情况下98%
2.对有机物、胶体、颗粒物、细菌、病毒、热源等有很高的阻隔作用。
3.能耗低,水利用率高,运营成本低于其他脱盐设备。
分离过程没有相变,具有可靠的稳定性。
5.设备体积小,操作简单,维护方便,适应性强,使用寿命长。
① 控制器:分为自动控制及手动控制。上的选择可以选择进口也可以选择国产。
② 树脂罐:软化水装置罐体材料分为玻璃钢、碳钢、不锈钢。
③ 设备控制形式:一种是制备水量达到设定值是自动还原,称为流量型;适用于所有的给水系统软化水处理设备。*二种是以时间为控制再生计量的方式,称为时间型;适用于水量稳定的供水系统,短还原再生周期为。
超纯水设备介绍:
EDI 膜堆将电渗析技术与离子交换技术相结合,利用阴、阳离子交换膜、离子交换树脂、淡、浓水分离室等部件组成工作单元,依据产水量组装成型号的膜堆,在外加直流电场驱动下实现水的纯化,其有效脱盐率可达 ,经实际运行,安全可靠,产水水质稳定,可以连续生产高达高达 16~18 MΩ·cm 以上的超纯水。
主要特点:
该系统一切动作均在预设程序下自动进行,具备全自动功能。
系统结构布置紧凑,有效节约空间。
系统能耗低,制水成本低廉。
系统运行安全可靠,供水管路封闭,出水水质稳定。
超纯水设备应用范围:
液晶显示器的生产、屏面需用纯水清洗和用纯水配液。
晶体管生产中主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制。
集成电路生产中高纯水清洗硅片。
半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路。
超纯水设备优点:
1、出水水质具有好的稳定度。
2、能连续生产出符合用户要求的超纯水。
3、模块化生产,并可实现PLC全自动控制。
4、不需酸碱再生,无污水排放。
EDI设备的简介:
EDI(连续电解除盐技术) :是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。EDI设施的除盐率可以高达99%以上,如 果在EDI之前使用反渗透设备对水进行初步除盐,再经EDI除盐 就可以生产出 电阻率高达15M2. CM以上的超纯水。初期投资较高,运行*。
FEDI:立的分段设计,进水要求低,产水电导率40us/cm以下的单级反渗透既可以满足供水要求。使用不同的电压驱动,对强弱离子分离去除,为去 离子创造良好条件,产水导电率可达0. 1us/cm以下。浓水可回收至反渗透系统,综合回收率高达90%-95%。
设备特点:
可连续制水,*再生、减少劳动强度
进口反渗透膜,脱盐率高达97%-
去除有机物及98%,热源98以上
在线电导率,确保良好的出水水质
PLC微电脑,定时冲洗反渗透膜。
工艺流程:
1、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备
2、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→PH调节→中间水箱→中间水泵→*二级反渗透
EDI产品功能:
▲ 根据原水水质与用户URS需求设计系统并配置各功能单元。
▲ 整套系统全自动+PLC控制,确保长效稳定运行,操作简单方便。
▲ 模块式设计安装:EDI模块、反渗透设备与预处理理整体机架,结构紧凑,安装方便。
▲ 在线水质监测控制,实时监测水质变化,**水质安全。
▲ 系统具有无水保护和高、低压、超压力保护等多种装置安全功能。
▲ 融入人机工程学设计、人性化设计,操作简单方便
▲ EDI系统采用全自动方式,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便。
▲ 合理浓水回收再利用设计。
▲ 主要元件采用进口元件(如西门子EDI模块),稳定性高。
▲ 主题材料全部采用行业内,保质保量,并按 佳配置设计。
超纯水设备的维护方法包括以下几点:
1. 定期更换滤芯:超纯水设备中的滤芯是耗材,也是需要更换的。更换时间取决于使用的频繁程度和水的质量。更换的滤芯一般有反渗透滤芯和活性炭滤芯。反渗透滤芯的更换需谨慎,如果更换不及时,制水时会出现很多泡沫和乱流情况。活性炭滤芯的使用寿命比反渗透滤芯长。
2. 保持储水罐清洁:储水罐因长期储存纯水,*积聚杂质,需定期用清水清洗。
3. 定期检查电源和电路:确保设备电源连接稳定,电路接触良好,避免因电力问题影响设备的运行。
4. 定期查看设备各部分的连接情况:包括设备与管道之间的连接、管道与其他设备之间的连接,确保它们紧密、牢固不渗漏。
5. 防止设备被阳光直射:阳光直射会使设备温度过高,加速设备老化,还可能损坏设备内部配件。
6. 定期排放:在设备的排放管道上安装排污阀门,定期排放水垢和杂质,**设备的出水水质。
反渗透设备简介:
反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,产出纯净的水.
设备介绍:
EDI高纯设备是制造超纯水的设备,是反渗透设备后的二次脱盐设备,高10-18.2m。可以去掉厘米。因此,在微电子产业、半导体产业、发电产业、制药产业和实验室中得到广泛应用。也可以用作制药蒸馏水、食品、饮料生产水、电站锅炉的补给水和其他高纯水。
超纯水设备是用在反渗透等水处理工艺之后,用来制取超纯水的水处理设备。设备将阴、阳离子按照比例混合装填于同一容器内,使其处理后的水质电导率可低于1uS/cm以下,出水电阻率达到10MΩ.cm以上,根据不**业的用水要求,可将出水电阻率可控制在1-18MΩ.cm之间。
应用领域:
净化水设备主要适用于医用大输液、医药制剂、生物制剂等生产水遗传工程、渗透分析等水。
性能优势:
1.可以持续生产高质量纯净水,而不会因树脂再生而停机。
2、无污染物排放、环保和节约废物处理投资;
3、设备结构小,占地小,节省空间,节能优势大;
4、工厂完成装置调试,现场工作量小,上岗培训*。
5、日常维护,操作简单,劳动强度低。
6、脱盐率超过99.9%,效率远**二级反渗透和简单离子交换。
安装与操作:
1、将反渗透纯水主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。
2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。
3、连接水路:原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接,预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。
4、电路:先将接地线可靠接地,并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源,按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作,预处理调试操作完成。
6、使用本机,原水泵开关,拨在自动位置,并旋开停机开关。接通水源、电源,待多级泵口压力达到压力控制器设定值时,多级泵启动工作。多级泵启动后,调系统压力在1.0-1.2Mpa。启动应对RO膜系统进行手动冲洗30分钟。
反渗透纯水设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
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