权坤环保 反渗透纯水处理设备 自动化程度高 结构合理

设备特性：
1.投手量大，脱盐。正常情况下98%
2.对物、胶体、颗粒物、细菌、病毒、热源等有很高的阻隔作用。
3.能耗低，水利用，运营成本其他脱盐设备。
分离过程没有相变，具有的稳定性。
5.设备体积小，操作简单，维护方便，适应性强，使用寿命长。

QKC大型行业纯水/纯水系统
简    介：
行业对纯水水质要求非常高，常要求纯水的电阻值应15兆以上。为保证制药行业用纯水的用水，纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都装备装置。《中国药典》（2010年版）规定：“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供用的水。”我们公司从整个行业用纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等新工艺。
技术指标：
产水水质：符合2010版药典标准；GMP标准
电阻率：≥15MΩ.CM；
电导率：≤0.5μS；
≤0.3μg/ml；盐≤0.06μg/ml；重金属≤0.5μg/ml 
工艺流程：
1、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→PH调节→中间水箱→中间水泵→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→紫外线器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线器→微孔过滤器→用水点
主要特点：
*该系统一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能。
*系统结构布置紧凑，有效节约空间。
*系统能耗低，制水廉。
*系统运行，供水管路封闭，出水水质稳定。
适用范围：
纯化水：符合中国药典标准 
1、制备用水的水源 
2、非无菌直接接触药品的设备、器具和包装材料后一次洗涤用水 
3、剂、无菌瓶子的初洗 
4 非无菌药品的配料 
5、非无菌药品原料精制 
6、剂、无菌冲洗剂配料 
7、无菌原料药精制

纯净水设备，主要采用反渗透膜技术。其原理是，对水施加一定压力，使水分子和离子状态的矿物元素通过反渗透膜，使溶于水的大部分无机盐(包括重金属)、物、细菌、病毒等通过反渗透膜，严格分离渗透的纯净水和不能渗透的浓缩水。半透膜的孔径仅为0.0001微米，但病毒的直径一般为0.02-0.4微米，普通细菌的直径为0.4-1微米。

反渗透纯水设备性能：
低压开关保护高压泵因供水停止而损坏率、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少能耗。
脱盐，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质、降低运行成本且使用寿命长。
产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。
产水电导率表连续监视产水水质进水及排水压力表，连续监测反渗透膜的压差，提示何时需要清洗
自动停水阀以避免停机时水继续流入快速冲洗阀门定时冲洗膜表面，降低污染速度

反渗透原理：
如果对相同体积的稀溶液(如淡水)和浓缩液(如海水或盐水浓缩溶液一侧施加大于渗透压力的压力，浓溶液中的溶剂会流动到稀溶液中，这种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

净化水设备是满足各行各业需求制造净化水的设备，多用于医药、生化、等，整个系统由SUS304L或SUS316L不锈钢材料组成，在水点之前配备紫外线和臭氧装置(由于有些不能使用臭氧)。水设备技术采用反渗透、EDI等新工艺，为满足药厂、的顺化水制剂、大输液剂的用水要求，对高纯水处理工艺进行了较为有针对性的设计。

纯水设备优点：
1、出水水质具有好的稳定度。
2、能连续生产出符合用户要求的纯水。
3、模块化生产，并可实现PLC全自动控制。
4、不需酸碱再生，无污水排放。

设备介绍：
EDI高纯设备是制造纯水的设备，是反渗透设备后的二次脱盐设备，高10-18.2m。可以去掉厘米。因此，在微电子产业、半导体产业、发电产业、制药产业和实验室中得到广泛应用。也可以用作制蒸馏水、食品、饮料生产水、电站锅炉的补给水和其他高纯水。

EDI技术具有以下优点：
水质稳定。
实现自动控制。
不会因为再生而中断。
不需要化学再生。
运营。
占地面积小。
没有污水排放；

反渗透设备简介：
反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、物、、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜)，使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，产出纯净的水.

结构特征：
1:脱盐，运行压力低的美国压卷式复合半透膜，生产水质好，运行，使用寿命长。
2:、低噪音、高压泵；
3:在线产品导水仪可随时监测水质。
4:产品数、浓缩水分别安装流量计，系统泄漏和回收率。
5:过滤前后压力计、反渗透膜前后压力计持续监测反渗透膜及过滤压力差，告诉您何时需要清洗或换。
6:高压开关保护反渗透膜不被过大的压力损坏。
7:低压开关保护高压泵不被停水损坏。
8:不锈钢调节阀随时调节出水量和系统回收率。
9:标准程序自动控制系统，减少膜污染速度，延长膜的寿命，确保系统出水水质的稳定性。

纯水是指将水中的导电介质几乎全部取出，又将水中不高解的股体物质。气体和物均去除至很低程度的水。一般工艺很难达标，采用预处理、反渗透 技术、纯化处理以及后级处理步骤，多级过滤、 离子交换单位、 德过滤器、紫外灯、除T0C装置等多种处理方法。

系统如果配置了EDI，那么如果不把EDI进水的PH调节为中性的话，会增加EDI的负担而降低它的寿命。一般反渗透出水中会溶有二氧化碳，而使PH呈酸性，所以一般如果采用双级反渗透的话，在二级反渗透增压泵前会加入氢氧化钠溶液，调节PH值。用计量泵实时加入，可以有效的控制反渗透的出水PH值。这样可以使得后续EDI的使用寿命大大增加，而且可以有效的控制出水的PH值符合生产要求。

反渗透主机组件：
反渗透主机主要由增压泵、膜壳、反渗透膜、控制电路等组成，是整个水处理系统的部分，水质的好坏也主要取决于这部分。只要膜模型和增压泵的模型选择得当，反渗透主机的水盐分过滤能力可以达到99%以上，水电导率保证在10us/cm(25度)以内。

设备要求：
1、结构设计要简单，易于拆卸和拆卸。
2、为了便于拆卸、换、零部件清洗，执行机构的设计尽可能采用标准化、通用化、系统化的零部件。
3、设备内外壁表面，柔软平整，无死角，易清洗，易。零件表面要进行镀铬等表面处理，防止腐蚀、生锈。请不要使用油漆，以免设备外油漆脱落。
4.准备纯净水设备应采用低碳不锈钢或其他经过验证不污染水质的材料。准备净化水的设备要定期清洗，并验证清洗效果。
5.用水接触的材料是低碳不锈钢或其他经过验证不会污染水质的材料。准备水的设备要定期清洗并验证清洗效果。
6.净化水储存周期不得过24小时，其储存桶应由不锈钢材料或其他经过验证的、耐腐蚀、不渗出污染离子的材料制成。为了保护通风孔，安装不掉纤维的疏水过滤器。坦克内壁要光滑，交接和焊接要没有死角和沙眼。应该使用显示不形成停滞水质污染的面值、温度压力等参数的传感器。对储油罐要定期清洗，对、清洗、效果进行验证。
7、制药用水运输
1)净化水和制药用水要分解，用易于清洗和的不锈钢泵输送。如果需要压缩空气或压缩的净化水和水，则压缩空气和需要净化。
2)纯净水应采用循环管道运输。管道设计要简洁，避免盲管和死角。管道应使用不锈钢管道或、耐腐蚀、不渗透污染离子的其他管材。阀门应采用无死角的卫生级阀门，输送纯水时应标明流向。
3)输送净化水和水的管道、泵要定期清洗、，通过验证后才能使用。

预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）（工艺）
工业用EDI纯水机的性：
.不需化学再生剂，生产过程无任何污染，属清洁生产。
.不需停机再生，连续生产水质稳定的高纯水(15～18MΩ·cm)。
.运行稳定，维护简单、运行。
.占地面积小，节约场地建设费用。

活性炭是一种比面积较大，吸附力较强的一种微晶质碳素材料。一般用碘值来判断活性炭的好坏，碘值指活性炭在0.02N12/KL水中吸附的碘的量，合格的活性炭的碘值在400-1300之间。活性炭在水处理以及空气净化行业应用很广泛，它们可以吸附水中的氧化物以及物等杂质，可以大程度的保护反渗透膜不受氧化物的侵害，如果活性炭失去作用后，自来水中的次氯酸会氧化反渗透膜，使反渗透膜的膜片孔径变大，进而失去反渗透的能力，可见对活性炭定期换有多么的重要。

反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm（相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时水分的佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中高的，洁净度几乎达到，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。

适用范围：
制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水；
海水、苦咸水制取生活用水及饮用水；
制取电镀工艺用去离子水；电池（蓄电池）生产工艺的纯水；表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水；

设备特点：
可连续制水，再生、减少劳动强度
进口反渗透膜，脱盐达97%-
去除物及98%，热源98以上
在线电导率，确保良好的出水水质
PLC微电脑，定时冲洗反渗透膜。


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