QKC系列 电池 贵阳超纯水设备

权坤专注于纯净水设备、矿泉水设备、反渗透设备、超滤设备、过滤设备、软化水设备、水处理药剂等，重点以开发、生产、销售为主，技术力量雄厚，拥有整套节能生产设备。
超纯水是指将水中的导电介质几乎全部取出，又将水中不高解的股体物质。气体和**物均去除至很低程度的水。一般工艺很难达标，采用预处理、反渗透 技术、超纯化处理以及后级处理步骤，多级过滤、 高性能离子交换单位、 超德过滤器、紫外灯、除T0C装置等多种处理方法。

活性炭是一种比面积较大，吸附力较强的一种微晶质碳素材料。一般用碘值来判断活性炭的好坏，碘值指活性炭在0.02N12/KL水中吸附的碘的量，合格的活性炭的碘值在400-1300之间。活性炭在水处理以及空气净化行业应用很广泛，它们可以吸附水中的氧化物以及**物等杂质，可以大程度的保护反渗透膜不受氧化物的侵害，如果活性炭失去作用后，自来水中的次氯酸会氧化反渗透膜，使反渗透膜的膜片孔径变大，进而失去反渗透的能力，可见对活性炭定期更换有多么的重要。

反渗透纯水设备维护保养 
1、更换吸附滤器内活性炭 
(1)余氯会使 RO 膜分解，缩短 RO 膜寿命，应每星期检测一 次余氯含量。 
(2)当余氯含量超过 0.1PPm 时，应更换活性炭滤料。 
2、更换保安过滤器中的精滤芯 
(1)滤器内装有 5 根 5um×20 英寸精滤芯有效阻挡活性炭微 粒，保证 RO 膜及泵的安全，当堵塞时即应更换。 
 (2)更换时，打开保安滤器顶盖，取下旧滤芯，更换新滤芯 后上紧筒体。 
应用领域： 反渗透膜技术在电厂锅炉补给水、电子、半导体行业超纯水 处理、化工及制药行业的纯水处理、食品、饮料、饮用水处理、 海水、苦咸水淡化、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处 理等行业内得到了广泛应用。

作为客户或者厂家在客户咨询设备或者决定购买的时候，一定要问清楚客户原水情况，不能一概的回答以自来水进水或者就是说标准进水等，因为自来水水质各地的情况也不完全相同，因为有的自来水厂是以湖水或者河水为原水，有的则是以地下水为原水，所以建议客户对原水进行测试后再向厂家反馈，主要测下硬度、电导、浊度、余氯以及TDS数值等，有条件的可以对原水进行测下水质报告，还有如果客户对用水中的莫一种或者几种元素和物质含量要求较高的话，也要测下它们的含量及时反馈给厂商。超纯水机的进水可分为四种情况：一是以地下水为进水的，这种原水一定要经过软化或者简单粗过滤后才能进入主机，因为地下水含盐量高、硬度一般较高；二是以河水为进水的，这种情况下，一定要对河水的浊度用多介质过滤器进行过滤，含盐量高的话，需要进行软化处理，还有如果微生物超标的话，还要进行杀菌处理，一般以河水进水的需要配套建个沉淀池，沉淀后再处理；三是自来水进水，上面已经介绍过了；四是以纯水为原水的，因为纯水都是经过反渗透处理后的，水质情况一般较好，要把经过输送后到了用水点的水质情况测量下告诉厂商，如果水质下降的很厉害的话，厂商会对进水经过处理后才能进入主机的。

因为超纯水是基本任何杂质含量都是趋向于零的，所以可以把它认为是不导电的，所以在一些变电器以及高压线的带电清洗中可以得到应用。因为一些变电站和高压线在安装了后并运行一段时候后，就会有灰尘落到上面，由于它们的性-不能断电。因为有很多重要的的用户，所以一旦断电产生的损失会很大。但是如果长时间不清洗它们的话，可能会产生电火花，进而引发一些事故。所以我们必须带电清洗它们，这时候超纯水就可以派上用场了。因为它们是绝缘的，在其中配置一些绝缘清洗剂，将会有很好的效果，而且能节约成本。

EDI产品功能：
▲ 根据原水水质与用户URS需求设计系统并配置各功能单元。
▲ 整套系统全自动+PLC控制，确保长效稳定运行，操作简单方便。
▲ 模块式设计安装：EDI模块、反渗透设备与预处理理整体机架，结构紧凑，安装方便。
▲ 在线水质监测控制，实时监测水质变化，**水质安全。
▲ 系统具有无水保护和高、低压、超压力保护等多种装置安全功能。
▲ 融入人机工程学设计、人性化设计，操作简单方便
▲ EDI系统采用全自动方式,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便。
▲ 合理浓水回收再利用设计。
▲ 主要元件采用进口元件（如西门子EDI模块），稳定性高。
▲ 主题材料全部采用行业内，保质保量，并按 佳配置设计。

设备工艺：
1、设备可实现自动化运转，纯水储水箱满载后，设备自动停止运行。各水箱中均有液位浮球阀，通过控制液位来保护各级水泵，控制系统各部分运行状况。
2、系统比较合理，有完善的RO前期预处理（石英砂处理、活性炭处理、软化水处理、精密过滤），RO处理（RO膜过滤），及可根据客户需要做相应的RO纯水后处理（比如紫外线、臭氧、），以满足不同品质RO纯水需求。
3、设备各级处理所需滤料及反渗透膜数量均是按照客户的基本要求，严格计算出合理的RO配置。维护RO良好运行。
4、 系统各部分配件均是标准采购，保证设备工作寿命内，不出现意外情况的正常运转。以及相关易损易耗品的易于更换，维修。
5、设备组装合理，按照尽可能小的不占用空间，保证设备的美观，和设备运转。

电子产业：
　　1.介质过滤器的主要作用是从原水中去除悬浮物质及机械杂质设备，由优质不锈钢材料制成。体内含有天水毛、精制石英砂等，还可以装其他填充物。合理的石英砂充电比例和良好的布系统更稳定了系统的水质。设备还具有煤气精能，可大限度地介质和床层的污垢，提高水质，延长工作周期。
　　2、活性炭过滤器具有除臭、脱色、脱油、吸附**物杂质等作用，大限度地去除水中的玻璃余氯，保证反渗透膜的流入水质，设备由优质不锈钢材料制成。
　　3.RO主机系统引入了国际的反渗透技术，利用压差原理可以有效去除水中的盐类，脱盐率可以达到99%左右。
　　4、混合床系统采用离子交换技术，内置阴、阳树脂，合理的树脂层高度有效地保证水质满足使用者的需求。

设备原理：
　　超纯设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置和后级处理等方法，几乎完全去除水中的导电介质，将水中不分离的胶体物质、气体和**物全部到较低水平的水处理设备中。超纯水设备也称为超纯水机、超纯水机、超纯水机、超纯水机、实验室超纯水机等。超纯水机生产的超纯水电阻率一般必须大于10兆欧元，10兆欧洲以上的水称为超纯水。一般超纯出水可达18.25兆欧元。

反渗透主机组件：
　　反渗透主机主要由增压泵、膜壳、反渗透膜、控制电路等组成，是整个水处理系统的核心部分，水质的好坏也主要取决于这部分。只要膜模型和增压泵的模型选择得当，反渗透主机的水盐分过滤能力可以达到99%以上，水电导率保证在10us/cm(25度)以内。

设备介绍：
　　EDI高纯设备是制造超纯水的设备，是反渗透设备后的二次脱盐设备，高10-18.2m。可以去掉厘米。因此，在微电子产业、半导体产业、发电产业、制药产业和实验室中得到广泛应用。也可以用作制药蒸馏水、食品、饮料生产水、电站锅炉的补给水和其他高纯水。

EDI设备的优点：
　　EDI器件应用于反渗透系统后，取代了传统的混合离子交换技术(MB-DI)，以产生稳定的去离子水。与混合离子交换技术相比，EDI技术具有以下优点：
　　水质稳定。*实现自动控制。不会因为再生而中断。不需要化学再生。运营成本低。占地面积小。没有污水排放。
　　EDI技术是革命性的水处理技术，是将电渗和离子交换**结合的连续除盐工艺，是高科技环保技术。EDI净水设备具有连续出水、酸碱再生、无人值守等优点，在制备纯水的系统中，逐步用炼油设备取代了混床。
　　EDI装置应用于反渗透系统后，取代离子交换树脂，不需要酸碱再生，水质稳定，运行成本低，操作管理方便，占地面积小。

适用范围：
食品工业饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、奶类、品；
制药、、实验室用的输液、针剂、片剂、生化制品；
集成电路、单晶硅、显示管、电箔等电子元器件冲洗水 冶金、化工、发电厂及大、中型工矿企业锅炉补给水；
高氟、高硬、高含盐量地区饮用水改造；
汽车、家电产品涂漆、玻璃镀膜、化妆品、精细化妆品；
中水回用、污水回用、物料浓缩等。

应用领域：
　　净化水设备主要适用于医用大输液、医药制剂、生物制剂等生产水遗传工程、渗透分析等水。

QKC大型行业纯水/超纯水系统
简    介：
行业对纯水水质要求非常高，常要求超纯水的电阻值应**15兆以上。为保证制药行业用超纯水的用水安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。《中国药典》（2010年版）规定：“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”我们公司从整个行业用超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等新工艺。
技术指标：
产水水质：符合2010版药典标准；GMP标准
电阻率：≥15MΩ.CM；
电导率：≤0.5μS；
氨≤0.3μg/ml；盐≤0.06μg/ml；重金属≤0.5μg/ml 
工艺流程：
1、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→PH调节→中间水箱→中间水泵→*二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
主要特点：
*该系统一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能。
*系统结构布置紧凑，有效节约空间。
*系统能耗低，制水成本低廉。
*系统运行安全可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。
适用范围：
纯化水：符合中国药典标准 
1、制备用水的水源 
2、非无菌药品直接接触药品的设备、器具和包装材料后一次洗涤用水 
3、剂、无菌药品瓶子的初洗 
4 非无菌药品的配料 
5、非无菌药品原料精制 
6、剂、无菌冲洗剂配料 
7、无菌原料药精制

超纯水更换配件注意：
如果在不知道超纯水系统配置的情况下，想要更换其配件的话，不能武断的把它的配置往自己熟悉的设备里面套。一定要仔细观察下系统的水路走向，这样才能清楚其配置的位置和作用。如果武断的更换配件的话，一旦配置位置搞错的话，有很大的可能把配件给污染报废了。不仅要仔细观察系统的水路走向，遇到不明滤芯建议拆开看下内容物，这样就能很准确的判断出滤芯的名称以及作用。

设备特点：
可连续制水，*再生、减少劳动强度
进口反渗透膜，脱盐率高达97%-
去除**物及98%，热源98以上
在线电导率，确保良好的出水水质
PLC微电脑，定时冲洗反渗透膜。

反渗透技术是近几年来才在我国发展起来的一项现代**。反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力，使水透过特制的半透膜，从溶液中分离出来。因为这个过程和渗透现象相反，所以称为反渗透。按物料的不同渗透压，就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法，达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透装置，主要是分离溶液中的离子范围，它*加热，更没有相变过程，因此比传统的方法能耗低。反渗透装置体积小，操作简单，适用范围比较广。用反渗透装置，处理工业用水，不耗用大量酸碱，**次污染，它的运行费用也比较低。反渗透膜分离技术，简称RO技术。

应用领域：
　　1、电厂化学水处理。
　　2、电子、半导体、精密机械行业超纯。
　　3、准备食品、饮料、饮用水。
　　4、小纯净水站，喝纯净水的团体
　　5、精细化学、精细学科水
　　6、制备其他行业所需的高纯度水
　　7、制药工业工序数量
　　8、海水、盐水淡化

设备要求：
　　1、结构设计要简单可靠，易于拆卸和拆卸。
　　2、为了便于拆卸、更换、零部件清洗，执行机构的设计尽可能采用标准化、通用化、系统化的零部件。
　　3、设备内外壁表面，柔软平整，无死角，易清洗，易。零件表面要进行镀铬等表面处理，防止腐蚀、生锈。请不要使用油漆，以免设备外油漆脱落。
　　4.准备纯净水设备应采用低碳不锈钢或其他经过验证不污染水质的材料。准备净化水的设备要定期清洗，并验证清洗效果。
　　5.用注射水接触的材料必须是优质低碳不锈钢或其他经过验证不会污染水质的材料。准备注射水的设备要定期清洗并验证清洗效果。
　　6.净化水储存周期不得超过24小时，其储存桶应由不锈钢材料或其他经过验证的无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的材料制成。为了保护通风孔，必须安装不掉纤维的疏水过滤器。坦克内壁要光滑，交接和焊接要没有死角和沙眼。应该使用显示不形成停滞水质污染的面值、温度压力等参数的传感器。对储油罐要定期清洗消毒，对、清洗、效果进行验证。
　　7、制药用水运输
　　1)净化水和制药用水要分解，用易于清洗和消毒的不锈钢泵输送。如果需要压缩空气或氮气压缩的净化水和注射水，则压缩空气和氮气需要净化。
　　2)纯净水应采用循环管道运输。管道设计要简洁，避免盲管和死角。管道应使用不锈钢管道或无毒、耐腐蚀、不渗透污染离子的其他管材。阀门应采用无死角的卫生级阀门，输送纯水时应标明流向。
　　3)输送净化水和注射水的管道、泵要定期清洗、消毒，通过验证后才能使用。

反渗透纯水设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水分开成低浓度的水（也就是纯净水）和更高浓度的水，低浓度的水使用，高浓度的水排放或资源再利用，同时将工业污染物、重金属、、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充水份的佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的在饮用水制造方面的一切制水技术中高的,洁净度几乎达到,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。当然还有一些更高纯度的纯水制造技术（如EDI，抛光混床等）不适用于饮用水生产。
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