广州超纯水系统 QKC系列 医药

权坤专注于纯净水设备、矿泉水设备、反渗透设备、超滤设备、过滤设备、软化水设备、水处理药剂等，重点以开发、生产、销售为主，技术力量雄厚，拥有整套节能生产设备。
安装与操作：
1、将反渗透纯水主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。
2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。
3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。
4、电路：先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。
6、使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后，调系统压力在1.0-1.2Mpa。启动应对RO膜系统进行手动冲洗30分钟。

电子行业对水中的离子含量要求较高，本系统采用了反渗透技术，结合的EDI，混床技术，使产水水质可达18.25兆欧，水质符合美国ASTM标准。目前我国电子工业部把电子级水质分为五个行业标准，分别为18MΩ•cm，15MΩ•cm，10MΩ•cm，2MΩ•cm和0.5MΩ•cm，以区分不同水质
技术参数：
产水水质：水质符合美国ASTM标准，电子工业部超纯水水质标准18MΩ•cm，15MΩ•cm，10MΩ•cm，2MΩ•cm和0.5MΩ•cm五级
产水水量：0.5-100T/H
材    质：玻璃钢 不锈钢 有机玻璃等
工艺流程：
1、预处理→反渗透→水箱→阳床→阴床→混床→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精制混床→精密过滤器→用水对象
2、预处理→一级反渗透→加药泵（ PH调节）→中间水箱→二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5 μ m精密过滤器→用水对象
3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5 μ m精密过滤器→用水对象
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精制混床→0.2或0.5 μ m精密过滤器→用水对象
 主要特点：
*该系统一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能。
*系统结构布置紧凑，有效节约空间。
*系统能耗低，制水成本低廉。
*系统运行安全可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。
 适用范围：
生产半导体、光伏太阳能、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件等电子工业用超纯水系统

适用范围：
食品工业饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、奶类、品；
制药、、实验室用的输液、针剂、片剂、生化制品；
集成电路、单晶硅、显示管、电箔等电子元器件冲洗水 冶金、化工、发电厂及大、中型工矿企业锅炉补给水；
高氟、高硬、高含盐量地区饮用水改造；
汽车、家电产品涂漆、玻璃镀膜、化妆品、精细化妆品；
中水回用、污水回用、物料浓缩等。

反渗透纯水设备性能：
低压开关保护高压泵因供水停止而损坏率、低噪音的高压泵，降低运行噪音，减少能耗。
脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了产水水质、降低运行成本且使用寿命长。
产水、浓水各设有流量计以监视并调节运行出水量及系统回收率。
产水电导率表连续监视产水水质进水及排水压力表，连续监测反渗透膜的压差，提示何时需要清洗
自动停水阀以避免停机时水继续流入快速冲洗阀门定时冲洗膜表面，降低污染速度

① 控制器:分为自动控制及手动控制。上的选择可以选择进口也可以选择国产。
② 树脂罐:软化水装置罐体材料分为玻璃钢、碳钢、不锈钢。
③ 设备控制形式:一种是制备水量达到设定值是自动还原，称为流量型;适用于所有的给水系统软化水处理设备。*二种是以时间为控制再生计量的方式，称为时间型;适用于水量稳定的供水系统，短还原再生周期为。

QKC大型行业纯水/超纯水系统
简    介：
行业对纯水水质要求非常高，常要求超纯水的电阻值应高于15兆以上。为保证制药行业用超纯水的用水安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。《中国药典》（2010年版）规定：“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”我们公司从整个行业用超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等新工艺。
技术指标：
产水水质：符合2010版药典标准；GMP标准
电阻率：≥15MΩ.CM；
电导率：≤0.5μS；
氨≤0.3μg/ml；盐≤0.06μg/ml；重金属≤0.5μg/ml 
工艺流程：
1、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→PH调节→中间水箱→中间水泵→*二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
主要特点：
*该系统一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能。
*系统结构布置紧凑，有效节约空间。
*系统能耗低，制水成本低廉。
*系统运行安全可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。
适用范围：
纯化水：符合中国药典标准 
1、制备用水的水源 
2、非无菌药品直接接触药品的设备、器具和包装材料后一次洗涤用水 
3、剂、无菌药品瓶子的初洗 
4 非无菌药品的配料 
5、非无菌药品原料精制 
6、剂、无菌冲洗剂配料 
7、无菌原料药精制

因为我国地域差异较大，所以水质会因为地区的不同而有较大的差异，像井水作为原水，则总有机碳的含量肯定不会很高，但是水中的含盐量一般会高些；像河水以及湖泊水的话，有机物含量会在较高的水平，但是有机物的含量也会因时间或者其他因素的影响而不同，但是水中的含盐量会比井水低些；**自来水通常都是经过氯处理的，所以在自来水脱氯之前，有机物含量会比较低的。纯化水系统对原水要求至少要达到饮用水标准，如果原水不是**自来水的话，要把原水经过分析判断会采用相对应的工艺如软化、石英砂过滤、活性炭过滤等处理成能达到饮用水标准用再进入系统处理。

设备工艺：
1、设备可实现自动化运转，纯水储水箱满载后，设备自动停止运行。各水箱中均有液位浮球阀，通过控制液位来保护各级水泵，控制系统各部分运行状况。
2、系统比较合理，有完善的RO前期预处理（石英砂处理、活性炭处理、软化水处理、精密过滤），RO处理（RO膜过滤），及可根据客户需要做相应的RO纯水后处理（比如紫外线、臭氧、），以满足不同品质RO纯水需求。
3、设备各级处理所需滤料及反渗透膜数量均是按照客户的基本要求，严格计算出合理的RO配置。维护RO良好运行。
4、 系统各部分配件均是标准采购，保证设备工作寿命内，不出现意外情况的正常运转。以及相关易损易耗品的易于更换，维修。
5、设备组装合理，按照尽可能小的不占用空间，保证设备的美观，和设备运转。

水处理制造系统因为其可以生产出的出水而推广的很广泛，但是在管路中应用的广泛的是不锈钢材质和UPVC材质的。但是不锈钢因为造价贵而在主要在行业中制造纯化水中使用，而UPVC因为是要使用UPVC胶粘接的，所以一旦固定后要想移动的话，就要重新切除再粘接。而蛇纹管因为管路方便拆卸而且耐压性能优越所以一般应用在RO系统前端，但是因为其耐热性不好以及材质方面不及不锈钢以及UPVC的，所以一般在RO后端不怎么应用；波纹管因为耐热性能好以及材质性能不错，并且管路可以根据自己需要而定长定弯曲度，所以在一些耐高温的管路中完全优于UPVC管路，价格没有不锈钢的贵、连接方便易于拆卸等，在水处理管路中应用的也很广泛。

EDI技术特点：
1、持续长久的生产超纯水，出水水质15 MΩ·cm -18 MΩ·cm；
2、绿色技术，*酸碱再生，减少了对环境的污染；
3、低能耗，高水质；
4、超长纯化水道设计，使进水行程更大，纯化时间更长，出水水质稳定
5、立密封圈设计，杜绝膜堆渗漏；
6、*清洗，*再生；
7、浓水、较水回收利用，有效的节约使用成本；
8、操作、维护简便，使用更加便捷；
9、零部件立设计制作，保证产品品质稳定。
应用行业：
制造行业：汽车      玻璃        钢材          造纸          纺织等
电力行业：锅炉      火电        发电          冷却          循环等
电镀行业：镀膜      照明        冷却          镀金属        LED灯等
光电行业：光伏      光电        照明          新能源        LED灯等
电子行业：电器      芯片        线路板        单片机        电子原件等
能源行业：氧化      半导体      硅材料        多晶硅        金属提取等

设备分类：
工业水处理设备、饮用水处理设备、灌装设备、水处理配件几大类。
折叠工业水处理设备
电厂大型反渗透设备，电子等行业超纯水设备，花卉瓜果浇灌用纯净水设备，加药设备，锅炉软化水设备;
折叠饮用水处理设备
食品、饮料行业纯净水设备，水厂纯净水矿泉水设备，农村生活饮用水设备，宾馆、学校、机关单位、食堂等直饮水设备;
折叠灌装设备
大桶、小瓶灌装线，刷桶拔盖机;
折叠水处理配件
滤料，滤芯，增压泵，反渗透膜，膜壳，精密过滤器，流量计，压力表，臭氧发生器，紫外线器，阻垢剂等。

超纯水设备是用在反渗透等水处理工艺之后，用来制取超纯水的水处理设备。设备将阴、阳离子按照比例混合装填于同一容器内，使其处理后的水质电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到10MΩ.cm以上，根据不**业的用水要求，可将出水电阻率可控制在1-18MΩ.cm之间。

预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）（工艺）
工业用EDI超纯水机的性：
.不需化学再生药剂，生产过程无任何污染，属清洁生产。
.不需停机再生，连续生产水质稳定的高纯水(15～18MΩ·cm)。
.运行稳定可靠，维护简单、运行*。
.占地面积小，节约场地建设费用。

设备介绍：
　　EDI高纯设备是制造超纯水的设备，是反渗透设备后的二次脱盐设备，高10-18.2m。可以去掉厘米。因此，在微电子产业、半导体产业、发电产业、制药产业和实验室中得到广泛应用。也可以用作制药蒸馏水、食品、饮料生产水、电站锅炉的补给水和其他高纯水。

电子产业：
　　1.介质过滤器的主要作用是从原水中去除悬浮物质及机械杂质设备，由优质不锈钢材料制成。体内含有天水毛、精制石英砂等，还可以装其他填充物。合理的石英砂充电比例和良好的布系统更稳定了系统的水质。设备还具有煤气精能，可大限度地介质和床层的污垢，提高水质，延长工作周期。
　　2、活性炭过滤器具有除臭、脱色、脱油、吸附有机物杂质等作用，大限度地去除水中的玻璃余氯，保证反渗透膜的流入水质，设备由优质不锈钢材料制成。
　　3.RO主机系统引入了国际的反渗透技术，利用压差原理可以有效去除水中的盐类，脱盐率可以达到99%左右。
　　4、混合床系统采用离子交换技术，内置阴、阳树脂，合理的树脂层高度有效地保证水质满足使用者的需求。

EDI技术是革命性的水处理技术，是将电渗和离子交换有机结合的连续除盐工艺，是高科技环保技术。EDI净水设备具有连续出水、酸碱再生、无人值守等优点，在制备纯水的系统中，逐步用炼油设备取代了混床。
　　EDI装置应用于反渗透系统后，取代离子交换树脂，不需要酸碱再生，水质稳定，运行成本低，操作管理方便，占地面积小。

因为超纯水是基本任何杂质含量都是趋向于零的，所以可以把它认为是不导电的，所以在一些变电器以及高压线的带电清洗中可以得到应用。因为一些变电站和高压线在安装了后并运行一段时候后，就会有灰尘落到上面，由于它们的性-不能断电。因为有很多重要的的用户，所以一旦断电产生的损失会很大。但是如果长时间不清洗它们的话，可能会产生电火花，进而引发一些事故。所以我们必须带电清洗它们，这时候超纯水就可以派上用场了。因为它们是绝缘的，在其中配置一些绝缘清洗剂，将会有很好的效果，而且能节约成本。

反渗透主机组件：
　　反渗透主机主要由增压泵、膜壳、反渗透膜、控制电路等组成，是整个水处理系统的核心部分，水质的好坏也主要取决于这部分。只要膜模型和增压泵的模型选择得当，反渗透主机的水盐分过滤能力可以达到99%以上，水电导率保证在10us/cm(25度)以内。

纯净水设备，主要采用反渗透膜技术。其原理是，对水施加一定压力，使水分子和离子状态的矿物元素通过反渗透膜，使溶于水的大部分无机盐(包括重金属)、有机物、细菌、病毒等通过反渗透膜，严格分离渗透的纯净水和不能渗透的浓缩水。半透膜的孔径仅为0.0001微米，但病毒的直径一般为0.02-0.4微米，普通细菌的直径为0.4-1微米。

系统如果配置了EDI，那么如果不把EDI进水的PH调节为中性的话，会增加EDI的负担而降低它的寿命。一般反渗透出水中会溶有二氧化碳，而使PH呈酸性，所以一般如果采用双级反渗透的话，在二级反渗透增压泵前会加入氢氧化钠溶液，调节PH值。用计量泵实时加入，可以有效的控制二级反渗透的出水PH值。这样可以使得后续EDI的使用寿命大大增加，而且可以有效的控制出水的PH值符合生产要求。

反渗透纯水设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水分开成低浓度的水（也就是纯净水）和更高浓度的水，低浓度的水使用，高浓度的水排放或资源再利用，同时将工业污染物、重金属、、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充水份的佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的在饮用水制造方面的一切制水技术中高的,洁净度几乎达到,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。当然还有一些更高纯度的纯水制造技术（如EDI，抛光混床等）不适用于饮用水生产。
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