丹东超纯水系统 QKC系列 工业

江苏权坤生产的工业反渗透设备主要用于工业生产用水的纯水制取装置。可以用于：光电行业用水制取、精细化工行业用水制取、电镀涂装行业用水制取、电子半导体行业超纯水制取、精密机械行业用水制取、电厂锅炉行业用水制取、代替各类蒸馏水及超纯水供水等。本公司可根据不同需要定制生产。从1T/H到1000T/H均可承接。
超纯水是指将水中的导电介质几乎全部取出，又将水中不高解的股体物质。气体和**物均去除至很低程度的水。一般工艺很难达标，采用预处理、反渗透 技术、超纯化处理以及后级处理步骤，多级过滤、 高性能离子交换单位、 超德过滤器、紫外灯、除T0C装置等多种处理方法。

活性炭是一种比面积较大，吸附力较强的一种微晶质碳素材料。一般用碘值来判断活性炭的好坏，碘值指活性炭在0.02N12/KL水中吸附的碘的量，合格的活性炭的碘值在400-1300之间。活性炭在水处理以及空气净化行业应用很广泛，它们可以吸附水中的氧化物以及**物等杂质，可以大程度的保护反渗透膜不受氧化物的侵害，如果活性炭失去作用后，自来水中的次氯酸会氧化反渗透膜，使反渗透膜的膜片孔径变大，进而失去反渗透的能力，可见对活性炭定期更换有多么的重要。

电子产业：
　　1.介质过滤器的主要作用是从原水中去除悬浮物质及机械杂质设备，由优质不锈钢材料制成。体内含有天水毛、精制石英砂等，还可以装其他填充物。合理的石英砂充电比例和良好的布系统更稳定了系统的水质。设备还具有煤气精能，可大限度地介质和床层的污垢，提高水质，延长工作周期。
　　2、活性炭过滤器具有除臭、脱色、脱油、吸附**物杂质等作用，大限度地去除水中的玻璃余氯，保证反渗透膜的流入水质，设备由优质不锈钢材料制成。
　　3.RO主机系统引入了国际的反渗透技术，利用压差原理可以有效去除水中的盐类，脱盐率可以达到99%左右。
　　4、混合床系统采用离子交换技术，内置阴、阳树脂，合理的树脂层高度有效地保证水质满足使用者的需求。

超纯水设备是用在反渗透等水处理工艺之后，用来制取超纯水的水处理设备。设备将阴、阳离子按照比例混合装填于同一容器内，使其处理后的水质电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到10MΩ.cm以上，根据不**业的用水要求，可将出水电阻率可控制在1-18MΩ.cm之间。

结构特征：
1:脱盐率高，运行压力低的美国压卷式复合半透膜，生产水质好，运行成本低，使用寿命长。
2:、低噪音、优质高压泵；
3:在线产品导水仪可随时监测水质。
4:产品数、浓缩水分别安装流量计，系统泄漏和回收率。
5:过滤前后压力计、反渗透膜前后压力计持续监测反渗透膜及过滤压力差，告诉您何时需要清洗或更换。
6:高压开关保护反渗透膜不被过大的压力损坏。
7:低压开关保护高压泵不被停水损坏。
8:不锈钢调节阀随时调节出水量和系统回收率。
9:标准程序自动控制系统，减少膜污染速度，延长膜的寿命，确保系统出水水质的稳定性。

反渗透的工作原理 ：
 渗透是一种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。这个过程称为自然渗透。反渗透就是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。
预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化**物，降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反透膜的使用寿命。

④设备组合:
单控单床:还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
单控双床:交替供水，一用一备型。
双控双床:交替供水，一用一备型。
双控双床:同时供水，交替再生。
多控几床:三个以上软化水树脂罐并联使用，适合大型供水系统。

净化水设备是满足各行各业需求制造净化水的设备，多用于医药、生化、医院等，整个系统由SUS304L或SUS316L不锈钢材料组成，在水点之前必须配备紫外线和臭氧装置(由于有些不能使用臭氧)。水设备核心技术采用反渗透、EDI等新工艺，为满足药厂、医院的顺化水制剂、大输液剂的用水要求，对高纯水处理工艺进行了较为有针对性的设计。

设备介绍：
　　EDI高纯设备是制造超纯水的设备，是反渗透设备后的二次脱盐设备，高10-18.2m。可以去掉厘米。因此，在微电子产业、半导体产业、发电产业、制药产业和实验室中得到广泛应用。也可以用作制药蒸馏水、食品、饮料生产水、电站锅炉的补给水和其他高纯水。

安装与操作：
1、将反渗透纯水主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。
2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。
3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。
4、电路：先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。
6、使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后，调系统压力在1.0-1.2Mpa。启动应对RO膜系统进行手动冲洗30分钟。

设备特点：
可连续制水，*再生、减少劳动强度
进口反渗透膜，脱盐率高达97%-
去除**物及98%，热源98以上
在线电导率，确保良好的出水水质
PLC微电脑，定时冲洗反渗透膜。

预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）（工艺）
工业用EDI超纯水机的性：
.不需化学再生药剂，生产过程无任何污染，属清洁生产。
.不需停机再生，连续生产水质稳定的高纯水(15～18MΩ·cm)。
.运行稳定可靠，维护简单、运行*。
.占地面积小，节约场地建设费用。

适用范围：
食品工业饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、奶类、品；
制药、、实验室用的输液、针剂、片剂、生化制品；
集成电路、单晶硅、显示管、电箔等电子元器件冲洗水 冶金、化工、发电厂及大、中型工矿企业锅炉补给水；
高氟、高硬、高含盐量地区饮用水改造；
汽车、家电产品涂漆、玻璃镀膜、化妆品、精细化妆品；
中水回用、污水回用、物料浓缩等。

① 控制器:分为自动控制及手动控制。上的选择可以选择进口也可以选择国产。
② 树脂罐:软化水装置罐体材料分为玻璃钢、碳钢、不锈钢。
③ 设备控制形式:一种是制备水量达到设定值是自动还原，称为流量型;适用于所有的给水系统软化水处理设备。*二种是以时间为控制再生计量的方式，称为时间型;适用于水量稳定的供水系统，短还原再生周期为。

EDI产品功能：
▲ 根据原水水质与用户URS需求设计系统并配置各功能单元。
▲ 整套系统全自动+PLC控制，确保长效稳定运行，操作简单方便。
▲ 模块式设计安装：EDI模块、反渗透设备与预处理理整体机架，结构紧凑，安装方便。
▲ 在线水质监测控制，实时监测水质变化，**水质安全。
▲ 系统具有无水保护和高、低压、超压力保护等多种装置安全功能。
▲ 融入人机工程学设计、人性化设计，操作简单方便
▲ EDI系统采用全自动方式,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便。
▲ 合理浓水回收再利用设计。
▲ 主要元件采用进口元件（如西门子EDI模块），稳定性高。
▲ 主题材料全部采用行业内，保质保量，并按 佳配置设计。

系统如果配置了EDI，那么如果不把EDI进水的PH调节为中性的话，会增加EDI的负担而降低它的寿命。一般反渗透出水中会溶有二氧化碳，而使PH呈酸性，所以一般如果采用双级反渗透的话，在二级反渗透增压泵前会加入氢氧化钠溶液，调节PH值。用计量泵实时加入，可以有效的控制二级反渗透的出水PH值。这样可以使得后续EDI的使用寿命大大增加，而且可以有效的控制出水的PH值符合生产要求。

QKC大型行业纯水/超纯水系统
简    介：
行业对纯水水质要求非常高，常要求超纯水的电阻值应**15兆以上。为保证制药行业用超纯水的用水安全，超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。《中国药典》（2010年版）规定：“纯化水为采用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水。”我们公司从整个行业用超纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等新工艺。
技术指标：
产水水质：符合2010版药典标准；GMP标准
电阻率：≥15MΩ.CM；
电导率：≤0.5μS；
氨≤0.3μg/ml；盐≤0.06μg/ml；重金属≤0.5μg/ml 
工艺流程：
1、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→一级反渗透设备→PH调节→中间水箱→中间水泵→*二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水增压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→保安过滤器→反渗透系统→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
主要特点：
*该系统一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能。
*系统结构布置紧凑，有效节约空间。
*系统能耗低，制水成本低廉。
*系统运行安全可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。
适用范围：
纯化水：符合中国药典标准 
1、制备用水的水源 
2、非无菌药品直接接触药品的设备、器具和包装材料后一次洗涤用水 
3、剂、无菌药品瓶子的初洗 
4 非无菌药品的配料 
5、非无菌药品原料精制 
6、剂、无菌冲洗剂配料 
7、无菌原料药精制

设备特性：
　　1.投手量大，脱盐率高。正常情况下98%
　　2.对**物、胶体、颗粒物、细菌、病毒、热源等有很高的阻隔作用。
　　3.能耗低，水利用率高，运营成本低于其他脱盐设备。
　　分离过程没有相变，具有可靠的稳定性。
　　5.设备体积小，操作简单，维护方便，适应性强，使用寿命长。

EDI技术是革命性的水处理技术，是将电渗和离子交换**结合的连续除盐工艺，是高科技环保技术。EDI净水设备具有连续出水、酸碱再生、无人值守等优点，在制备纯水的系统中，逐步用炼油设备取代了混床。
　　EDI装置应用于反渗透系统后，取代离子交换树脂，不需要酸碱再生，水质稳定，运行成本低，操作管理方便，占地面积小。

电子行业对水中的离子含量要求较高，本系统采用了反渗透技术，结合的EDI，混床技术，使产水水质可达18.25兆欧，水质符合美国ASTM标准。目前我国电子工业部把电子级水质分为五个行业标准，分别为18MΩ•cm，15MΩ•cm，10MΩ•cm，2MΩ•cm和0.5MΩ•cm，以区分不同水质
技术参数：
产水水质：水质符合美国ASTM标准，电子工业部超纯水水质标准18MΩ•cm，15MΩ•cm，10MΩ•cm，2MΩ•cm和0.5MΩ•cm五级
产水水量：0.5-100T/H
材    质：玻璃钢 不锈钢 **玻璃等
工艺流程：
1、预处理→反渗透→水箱→阳床→阴床→混床→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精制混床→精密过滤器→用水对象
2、预处理→一级反渗透→加药泵（ PH调节）→中间水箱→二级反渗透→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5 μ m精密过滤器→用水对象
3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5 μ m精密过滤器→用水对象
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精制混床→0.2或0.5 μ m精密过滤器→用水对象
 主要特点：
*该系统一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能。
*系统结构布置紧凑，有效节约空间。
*系统能耗低，制水成本低廉。
*系统运行安全可靠，供水管路封闭，出水水质稳定。
 适用范围：
生产半导体、光伏太阳能、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件等电子工业用超纯水系统

公司反渗透设备针对地区水质特点做了相应的优化设计，使之适合当地的水质状况。设备设计寿命为十五年，运行成本分析及其他相关参数请与我公司，我们将竭诚为您服务。
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