处理量200-20000L/D
功率10KW
运动状态自动运行
介质水溶性废液
蒸发温度37℃
电压380V
出水水质排放或回用
废液浓缩率80%-90%（根据废液而定）
用途废水处理
传统蒸发器一般采用列管或盘管式换热器，这两种形式的换热器换热效率高，但是换热管道直接和废液接触，*造成结垢，堵塞，且不容易清洗。废水浓缩结晶设备采用夹套式换热， 结晶设备采用蒸汽作为热源，蒸汽不与废液直接接触，虽然换热效率较低，1吨蒸汽理论上可蒸发1吨废水，加上的刮刀设计，保证设备结构、堵塞。
低温蒸馏浓缩设备是由PLC自动控制的，设备由加热罐、冷水槽、压缩机、热交换机、冷排系统、抽吸泵及电气控制等元件构成，主要处理浓缩工业产生的废水，浓缩处理机床水箱内排出的废弃乳化液，通过对乳化液的在线浓缩处理，实现再生水回收再利用，不仅大大降低乳化液排放的总量，还大幅减少企业排放的费用，同时也节约了淡水资源，更改善了目前**的生态环境。
低温蒸发浓缩工艺在脱硫废水处理中的应用：
脱硫废水是烟气湿法脱硫过程中产生的废水，杂质主要来源于烟气、石灰石和工艺水。脱硫废水组成复杂，还存在大量的水量和水质波动。总的来说，脱硫废水成分复杂，含有大量的重金属离子，包括汞、镉、铬、、铅、镍、锌等，对设备易腐蚀。
当脱硫废水进入蒸发浓缩工艺设备之前，先对脱硫废水进行预处理，尽量去除废水中的悬浮物、重金属离子、钙、镁和硫酸盐。经处理的废水进入低温蒸发浓缩设备，冷凝水回用，浓缩液还可经固液分离系统实现固液分离。
在低温蒸发浓缩系统中，多效蒸发系统采用了多级蒸发系统，经过预处理系统的脱硫废水进入脱硫废水缓冲器，经进料泵注入多效蒸发系统进行蒸发浓缩，浓缩液进入固液分离系统。多效蒸发系统由外部提供热源，以各效二次蒸汽充分利用，提高热量利用率。全系统工作于负压状态，沸点降低，温度较低时可完成蒸发过程。
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