处理量200-20000L/D
功率10KW
运动状态自动运行
介质水溶性废液
蒸发温度37℃
电压380V
出水水质排放或回用
废液浓缩率80%-90%(根据废液而定)
用途废水处理
低温蒸发真空设备是一种、的蒸发技术。在日本等发达,已经被广泛应用在工业危废处理中用于浓缩、结晶和干燥。低温蒸发器采用低温压缩的原理,在设备两端输出冷媒和热媒,同时对废液进行蒸发和对蒸汽进行物理冷凝。由于在真空环境下,废液中的介质的元素会在很低的温度在进行蒸发,正常的蒸发温度为35℃左右。这是低温蒸发器为什么能用在工业废水中广泛应用。

低温蒸馏浓缩设备的工作步骤说明:
先从废液桶中吸入废液,同事加热罐体的压力为负压,在低温低压的状态下,通过加热蒸发废液产生水蒸气。如果有气泡产生,可以在加热的同时添加消泡剂,防止加热过程产生泡沫影响参数,产生的蒸汽上升流到冷却系统中,使之成为再生水,然后将再生水储存在机器内的冷水槽内,然后再存储到外部的再生水桶内,此部分全部自动化运行,完全不需要人工。经过低温蒸发器处理后的水可以回用,减少能源的消耗。
于环境保护的要求越来越严格,脱硫废水零排放技术得到了广泛的应用。浓缩减量技术是脱硫废水零排放的重要技术,浓缩减量技术分为膜浓缩和热浓缩。膜浓缩主要有反渗透、正渗透、纳滤等。热浓缩主要内容包括多级闪蒸技术(MSF)、多效强制循环蒸发(MED)和机械蒸汽再压缩技术(MVR)。

在低温蒸发浓缩系统中,多效蒸发系统采用了多级蒸发系统,经过预处理系统的脱硫废水进入脱硫废水缓冲器,经进料泵注入多效蒸发系统进行蒸发浓缩,浓缩液进入固液分离系统。多效蒸发系统由外部提供热源,以各效二次蒸汽充分利用,提高热量利用率。全系统工作于负压状态,沸点降低,温度较低时可完成蒸发过程。

工艺流程:
采用机械(压缩机)做功的方式,将物料蒸发所产生的二次蒸汽进行压缩,在提高了蒸汽压力的同时也提高了蒸汽的饱和温度,使得二次蒸汽和原物料有了一定的传热温差后成为加热的热源,潜热得到了重新利用。
对于MVR系统,由于压缩机的存在,同一台换热器,管程是物料蒸发器,壳程是二次蒸汽冷凝器。物料蒸发不需要蒸汽加热,二次蒸汽冷凝也不需要冷却水。
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