处理量200-20000L/D
功率10KW
运动状态自动运行
介质水溶性废液
蒸发温度37℃
电压380V
出水水质排放或回用
废液浓缩率80%-90%（根据废液而定）
用途废水处理
低温蒸馏浓缩设备的工作步骤说明：
先从废液桶中吸入废液，同事加热罐体的压力为负压，在低温低压的状态下，通过加热蒸发废液产生水蒸气。如果有气泡产生，可以在加热的同时添加消泡剂，防止加热过程产生泡沫影响参数，产生的蒸汽上升流到冷却系统中，使之成为再生水，然后将再生水储存在机器内的冷水槽内，然后再存储到外部的再生水桶内，此部分全部自动化运行，完全不需要人工。经过低温蒸发器处理后的水可以回用，减少能源的消耗。
于环境保护的要求越来越严格，脱硫废水零排放技术得到了广泛的应用。浓缩减量技术是脱硫废水零排放的重要技术，浓缩减量技术分为膜浓缩和热浓缩。膜浓缩主要有反渗透、正渗透、纳滤等。热浓缩主要内容包括多级闪蒸技术(MSF)、多效强制循环蒸发(MED)和机械蒸汽再压缩技术(MVR)。
低温真空蒸发器的应用:
含金、银、铜、镍、铬、锌、硒等重金属废液，乳化液、切削油、热处理废水、印刷废水、油性油墨、显影液、高浓度**废水等危险废液进行浓缩、减量处理。设备全自动化运行在高真空环境下温至 30-40℃，废液开始沸腾汽化，自动将废液中的水蒸馏出来，浓缩后的废液达到预先设定的浓度值后自动排出。设备自动进液、补液、排液。
在低温蒸发浓缩系统中，多效蒸发系统采用了多级蒸发系统，经过预处理系统的脱硫废水进入脱硫废水缓冲器，经进料泵注入多效蒸发系统进行蒸发浓缩，浓缩液进入固液分离系统。多效蒸发系统由外部提供热源，以各效二次蒸汽充分利用，提高热量利用率。全系统工作于负压状态，沸点降低，温度较低时可完成蒸发过程。
低温真空蒸发器的原理:
低温真空蒸发器通过内部负压系统、蒸馏釜、交换系统及设备自身热能系统的转换，对高危废水原液进行热交换，使原液在30~40℃时汽化，然后回收再利用，剩余的原液达到设定的浓度值后从排放口排出。整个系统采用人机界面，完全自动化，操作简便，运行稳定。
http://jsqkspw.b2b168.com
