处理量200-20000L/D
功率10KW
运动状态自动运行
介质水溶性废液
蒸发温度37℃
电压380V
出水水质排放或回用
废液浓缩率80%-90%（根据废液而定）
用途废水处理
产品特点：
●MVR蒸发器技术是目前国际为的蒸发技术，仅需在卡机是提供少量生蒸汽，并用少量生蒸汽用于补充热损失与补充进出料热焓，大的降低企业运营成本，减少环境污染
●采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比，温差大部分减少，蒸汽温和，能大的提高产品质量并降低结垢
●冷凝器需求低，甚至不需要冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，可靠
●设备紧凑，占地面积小，公用工程配套少
低温真空蒸发器工艺设备:
1) 原液吨桶
方桶，生产废水经过简单的过滤预处理收集高浓废水原液，在必要的时候可以适当加药调节原液的pH值。
2) 低温真空蒸发器
废液进入低温真空蒸发器，在较低温度下蒸发，蒸汽排出降温冷凝形成蒸馏水，浓水回到集水吨桶或者委托外单位处理。可去除重金属，大部分无机盐。蒸发器产水率 90%。
3) 出水桶
吨桶，蒸发出水收集桶，收集清液水，回用或者外排。
4) 浓液桶
收集蒸发器产生的浓缩液，委外处理。
低温热泵蒸馏设备主要是采用真空热泵浓缩原理：废水的沸点随着压强的降低而降低。由真空泵将蒸发室抽成真空状态，真空度约为-97KPA,在此压强下水的沸点为35℃~40℃，废水通过强制循环泵将废水连续循环雾化至换热器上，废水中水分被蒸发；低温蒸馏设备的主要动力部件压缩机通过作用于冷媒，在不同的换热部位通过对冷媒的压力控制同时实现蒸发与冷却，余热随冷媒循环利用，同时低温蒸发与环境温度接近，不存在大温差热交换，将热量损失降到，达到节能的目的。
在低温蒸发浓缩系统中，多效蒸发系统采用了多级蒸发系统，经过预处理系统的脱硫废水进入脱硫废水缓冲器，经进料泵注入多效蒸发系统进行蒸发浓缩，浓缩液进入固液分离系统。多效蒸发系统由外部提供热源，以各效二次蒸汽充分利用，提高热量利用率。全系统工作于负压状态，沸点降低，温度较低时可完成蒸发过程。
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