纳滤设备价格 膜分离实验设备

中空纤维膜简介:
中空纤维膜是膜过滤的主要形式之一，膜呈毛细管状，微孔位于管壁上，溶液就是以其组份能否通过这些微孔来达到分离的目的。根据组件结构的不同，又可分为内压式和外压式两种。
 中空纤维膜组件，是由壳体、封头、端盖、中心管（内压式无）、布水装置（内压式无）及中空纤维膜组成，有原液口、过滤液出口及浓缩液出口与系统连接。其特点是：
（1）所有中空纤维膜都直接用聚胺脂胶封装在膜管内，有高的装填密度，拥有较高的比表面积，而且结构简单，有效减少污染的可能性，简化清洗操作；
（2 )  检漏修补方便，截留率稳定，使用寿命长。
（3）投资成本低，能耗低，运行*。
（4）占地面积小，自动化程度高。
在石油工业中对纳滤技术进行应用：一方面可以去除酚(95%);另一方面也可以去除工业废水中的镍、钛、汞等高价金属，降低石油废水对环境的污染。将纳滤技术应用到城市污水处理中，可以有效降低城市废水的色度、浑浊度、有机物的含量。

优点
A.超滤膜元件采用世界膜公司产品，确保了客户得到世界上的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。
B.系统回收率高，所得产品品良，可实现物料的分离、纯化及高倍数浓缩。
C.处理过程无相变，对物料中组成成分*不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
D.系统能耗低，生产*，与传统工艺设备相比，设备运行*，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。
E.系统工艺设计，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。
F.系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求。
G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合的控制软件，现场在线集中重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。

纳滤分离愈来愈广泛地应用于电子、食品和等行业，诸如超纯水制备、果汁高度浓缩、多肽和氨基酸分离、抗生素浓缩与纯化、乳清蛋白浓缩、纳滤膜-生化反应器耦合等实际分离过程中。与超滤或纳滤相比，纳滤过程对单价离子和分子量低于200的有机物截留较差，而对二价或多价离子及分子量介于200～500之间的有机物有较高脱除率，基于这一特性，纳滤过程主要应用于：
1. 水的软化、净化——主要用于饮用水中脱除Ca、Mg离子等硬度成分、三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂，可溶性有机物及蒸发残留物质；
2. 物质的分离、分级——染料、抗生素、多肽、多糖等物质分离、分级浓缩；
3. 生物工程浓缩、提取——生物工程(胶质、酶)产物的浓缩、提取、脱色和去异味等；
4. 工业废水处理：制糖，制浆造纸，电镀，机械加工以及化工反应催化剂的回收等行业的废水处理；

纳滤膜的截留能力介于超滤和反渗透之间，可以通过膜透过的只有水分子和一些一价的离子。而纳滤设备作用于饮水水源的预处理过程，出水中仍保留一定的离子，满足矿物质饮用水国家标准，同时可以明显降低处理成本。
纳滤膜截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间，约为200-2000，由此推测纳滤膜可能拥有lnm左右的微孔结构，故称之为“纳滤”。纳滤膜大多是复合膜，其表而分离层由聚电解质构成，因而对无机盐具有一定的截留率。 纳滤膜具有较好的分离过滤性能，其过滤精度相对较高，且适应性较强，因而在各个行业都已经得到了很好的应用。
次氯酸具有较强的杀菌作用。它能够通过穿透的细胞壁从而瓦解细胞。次氯酸根离子的氧化能力是次氯酸的100倍，因此pH过高不利于杀菌(因为次氯酸根会被很还原，来不及杀灭)。等效的杀菌方法还包括臭氧处理以及紫外光氧化。
我公司该系列设备可根据不同过滤精度、不同类型的膜管（陶瓷膜或陶瓷复合膜）类别分为几十种规格型号，可满足不同客户、不同体系、不同技术要求及不同的处理量的需求。
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