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电镀废水处理是工业污染防治的重要环节，其成分复杂，含有重金属、物、酸碱及污染物等，若处理不当将对生态环境和人体健康造成严重危害。随着环保法规日益严格，电镀企业亟需、经济且可持续的废水处理技术。
电镀废水通常分为含氰废水、含铬废水、重金属废水（如镍、铜、锌）及酸碱废水四大类。其中六价铬和物属于剧毒物质，0.1mg/L的六价铬即可导致DNA损伤，而物在50mg剂量下可致人死亡。重金属具有生物累积性，通过食物链富集后可能引发肝肾衰竭、神经系统病变等。此外，废水中的添加剂（如光亮剂、整平剂）会干扰微生物活性，增加处理难度。
传统处理技术及应用局限：
1. 化学沉淀法
通过投加石灰、氢氧化钠等形成金属氢氧化物沉淀，对铜、镍等去除率可达以上。但存在污泥量大（占废水体积的5%-10%）、重金属易再溶解等问题。
2. 氧化还原法
针对含氰废水，常用次氧化分解氰根（CN⁻→CO₂+N₂），需严格控制pH在10以上。
3.离子交换法
适用于低浓度废水（<100mg/L）的深度处理
技术突破与实践：
1. 膜分离技术
反渗透（RO）和电渗析（ED）已实现工业化应用。广东某电路板厂采用"UF+RO"组合工艺，重金属去除率99.9%，水回用率达75%。
2. 电化学处理
微电解技术利用铁碳原电池效应，可同步去除重金属和COD。
复合菌种（如盐还原菌）可将重金属转化为硫化物沉淀。
4. 氧化工艺（AOPs）
臭氧催化氧化对络合态重金属破络效果显著。实验数据显示，pH=3时臭氧投加量50mg/L，EDTA-Cu的分解率可达98%。该技术适合处理高浓度废水，但设备腐蚀问题亟待解决。
电镀废水治理需遵循"分类收集、分质处理、资源回收"原则。未来技术将向低碳化、智能化方向发展，而清洁生产与末端治理的结合才是根本解决之道。
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