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- 江苏权坤环保科技有限公司
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产品描述
设备概述：
低温热泵蒸馏设备主要是采用真空热泵浓缩原理：废水的沸点随着压强的降低而降低。由真空泵将蒸发室抽成真空状态，真空度约为-97KPA,在此压强下水的沸点为35℃~40℃，废水通过强制循环泵将废水连续循环雾化至换热器上，废水中水分被蒸发；低温蒸馏设备的主要动力部件压缩机通过作用于冷媒，在不同的换热部位通过对冷媒的压力控制同时实现蒸发与冷却，余热随冷媒循环利用，同时低温蒸发与环境温度接近，不存在大温差热交换，将热量损失降到较低，达到节能的目的。
切削液的作用：
1.清洁
在金属切削过程中，要求切削液具有良好的清洗效果。产生的切屑、磨损碎屑、铁粉、油渍和砂粒，防止机床、工件和的污染，保持或砂轮的刃口锋利，以免影响切削效果。对于油基切削油来说，粘度越低，清洗能力越强，特别是对于含有煤油、柴油等轻组分的切削油，渗透性能和清洗性能越好。
2.润滑
切削液在切削过程中的润滑作用，可以减少与切屑之间、后面与被加工表面之间的摩擦，形成部分润滑膜，从而降低切削力、摩擦力和功耗，降低与工件毛坯之间摩擦部分的表面温度和磨损，提高工件材料的切削性能。在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗透到砂轮的磨粒-工件和磨粒-碎屑中，形成润滑膜，减少了界面之间的摩擦，防止磨粒刃口磨损和粘屑，从而降低磨削力和摩擦热，提高砂轮的耐久性和工件的表面质量。
3.冷却
切削液的冷却作用是通过切削液与、切屑和工件之间的对流和汽化，将切削热从和工件带走，从而有效降低切削温度，减少工件和的热变形，保持的硬度，提高加工精度和耐用度。切削液的冷却性能与其导热系数、比热、汽化热和粘度有关。水的导热系数和比热比油高，所以水的冷却性能比油好。
4.防锈
在金属加工过程中，会有高温变化然后降温，工件和环境介质都可能被氧化。用过的切削液成分可能会发生反应；产生的污泥会腐蚀工具、工件或车床。生锈的工件达不到客户要求的表面质量；否则工具生锈会加速损耗，增加成本。
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