处理量200-20000L/D
功率10KW
运动状态自动运行
介质水溶性废液
蒸发温度37℃
电压380V
出水水质排放或回用
废液浓缩率80%-90%（根据废液而定）
用途废水处理
低温真空蒸发器的应用:
含金、银、铜、镍、铬、锌、硒等重金属废液，乳化液、切削油、热处理废水、印刷废水、油性油墨、显影液、高浓度**废水等危险废液进行浓缩、减量处理。设备全自动化运行在高真空环境下温至 30-40℃，废液开始沸腾汽化，自动将废液中的水蒸馏出来，浓缩后的废液达到预先设定的浓度值后自动排出。设备自动进液、补液、排液。
通过借助真空设备降低系统压力，实现低温蒸发。常见工艺有低温多效蒸发（LT-MED）和机械蒸汽再压缩（MVR）两种。
1.低温多效蒸发（LT-MED)
将一系列降膜蒸发于40℃至70℃的温差范围内串联起来，用一定量的蒸汽输入通过多次蒸发冷凝。其能源来自蒸汽，工艺成熟，效数与除盐效果正相关，与成本负相关。
2 机器蒸汽再压缩技术（MVR)
通过蒸汽压缩机做功重新利用自身产生的二次蒸汽能量，进行蒸发冷凝。其能源主要来自电力，设备可小型化，配套的公用工程及工程总投资较LT-MED少，运行平稳，自动化程度高，且可在40℃以下蒸发，尤其适合含热敏性物料的工业废水。
温热泵蒸发器可以处理切削液废水、乳化液废水等等，设备的优势也是很明显的。进液废水的温度可以是常温，终的出水温度也是常温的，可以减少能源的消耗；整个废液的处理过程中，能源消耗是电能，每吨废水的处理费用大概是120元，而且整个低温蒸发系统全程都是低温蒸发，蒸发温度大概在40℃。
以金属加工液为例，金属加工液加工后的废水中一般都会含油，现在的行政处罚还是很严的，所以企业也不敢随意的乱排放，但是如果直接交给委外公司，费用也是不低的，对企业的生存发展是不利的。低温热泵蒸发器应运而生，可以为企业解决费用和环保问题。
膜蒸馏是近年来出现的一种新的膜分离工艺。它是使用疏水的微孔膜对含非挥发溶质的水溶液进行分离的一种膜技术。由于水的表面张力作用，常压下液态水不能透过膜的微孔，而水蒸气则可以。当膜两侧存在一定的温差时，由于蒸汽压的不同，水蒸气分子透过微孔则在另一侧冷凝下来，使溶液逐步浓缩。这一工艺可充分利用工厂热或太阳能等廉价能源，加上过程易自动化、设备简单，正成为一种有实用意义的分离工艺。
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