纯水机电导率下降的原因
纯水机电导率下降是水处理系统中常见的问题,直接影响水质纯度和设备运行效率。电导率作为衡量水中离子含量的关键指标,其异常波动往往反映了系统内部存在的潜在问题。
反渗透膜是纯水机的部件,其脱盐率直接决定产水电导率。长期运行中,膜元件会因物理磨损、化学腐蚀或微生物污染导致性能下降。具体表现为:
1. 膜表面结垢:水中钙镁离子形成的碳酸盐垢、盐垢会堵塞膜孔,尤其在水质硬度较高(如>200mg/L)且阻垢剂投加不足时为明显。
2. 物污染:油脂、腐殖酸等物在膜表面形成凝胶层,某电子厂纯水系统因原水COD标3倍,导致产水电导率从0.5μS/cm升至2.8μS/cm。
3. 氧化损伤:游离氯过0.1ppm会氧化聚酰胺膜材料,某制药厂因活性炭过滤器失效,反渗透膜在3个月内出现不可逆损伤。
混床或EDI系统中的树脂失效会导致离子去除率降低:
1. 树脂破碎:机械应力或氧化作用使树脂颗粒破裂,交换表面积减少。
2. 再生不:再生剂浓度不足(如盐酸<4%)或流速过快,钠型树脂转化率95%时将显著影响除盐效果。
3. 物中毒:大分子物堵塞树脂孔隙,某电厂阴树脂受腐殖酸污染后,工作交换容量下降40%。
系统设计缺陷:
1. 回收率过高:当反渗透系统回收率>75%时,浓水侧离子浓度急剧升高,加剧膜污染。
2. 管道材质不当:UPVC管道会释放增塑剂,304不锈钢在氯离子>200ppm时易发生点蚀。
3. 流量分配不均:多支膜元件间流量差异>15%会导致部分膜元件过早污染。
预处理系统故障:
1. 多介质过滤器失效:滤料板结或反洗不时,出水浊度>0.5NTU会加速后续膜污染。
2. 软化器再生故障:硬度突破常见于盐箱结块或射流器堵塞,某食品厂因未安装硬度在线仪表,导致软化水硬度持续标48小时。
3. 活性炭吸附饱和:对余氯的吸附容量通常为1000-1500mg/g炭,建议每12个月换滤料。
特别需要注意的是,当电导率异常降低(如从5μS/cm突降至1μS/cm)时,可能是仪表故障或采样管路泄漏导致的象,需排除测量系统问题。通过诊断和针对性维护,纯水机电导率问题可得到根本性解决。
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