在制药行业中，纯化水系统是确保药品生产质量的关键环节之一，其耗材的定期换直接关系到水质稳定性和生产合规性。纯化水系统的主要耗材包括活性炭过滤器、精密过滤器（PP棉）、反渗透膜（RO膜）、EDI模块、紫外线灯管以及树脂等。每种耗材的换周期受水质、使用频率、系统设计及维护水平等多重因素影响，需结合实际情况科学计划。

一、活性炭过滤器
活性炭主要用于吸附水中的物、余氯及异味，其换频率通常为6-12个月。若原水余氯含量较高（如过0.1ppm），或系统运行负荷大，可能需要缩短至3-6个月。活性炭失效的直观表现为出水余氯标或口感异味明显。

 二、精密过滤器（PP棉）
PP棉作为预处理的部件，主要拦截悬浮物和颗粒杂质。其换周期通常为1-3个月，具体取决于原水浊度。当过滤器前后压差过0.1MPa或目视发现滤芯明显变色时，应立即换。

 三、反渗透膜（RO膜）
RO膜是纯化系统的，标准换周期为2-5年。实际使用中需监测以下指标：
1. 产水量下降15%以上：可能因膜污堵或结垢导致；
2. 脱盐率（以电导率≥2μS/cm为参考）；
3. 运行压力上升10%。
定期化学清洗可延长RO膜寿命，但每年清洗不宜过4次。

 四、EDI模块
EDI（电去离子）模块的寿命一般为3-7年。当出现以下情况时需考虑换：
产水电阻率持续1MΩ·cm（25℃）；
再生效果显著下降；
模块电压异常升高。

 五、紫外线灯管与臭氧发生器
1. 紫外线灯管：效果随使用时间衰减，建议每年换。253.7nm紫外线的强度40μW/cm²时需立即换。
2. 臭氧发生器：放电管寿命约8000-10000小时，需定期检测臭氧浓度（≥0.2mg/L）。

六、离子交换树脂
混床树脂的换周期为1-3年，需通过以下指标判断：
再生后产水电阻率＜1MΩ·cm；
交换容量下降30%以上；

树脂破碎率＞15%。